2007年12月30日
明日で終わりますね。結局試作品のテストまでは終わらなかった・・・
1日は家の都合で休みますが2日から動きます。Oリング用の溝を彫る為のホルダが必要なのでそれを製作して溝を入れたらホーンヘッドの試作は完成します。
エアシリンダの力が思ったより小さいので、かなり荷重の小さいスプリングにしないといけないようです。但しセンターコーンの重量がそこそこあるのでサジ加減が難しそうです。
あと買っておいた砥石は硫黄分が含まれているようなので銅を含む金属(一部アルミとか)に使用すると変色するっぽい。これは失敗でした。別の砥石を注文します
ダミーヘッド製作したらテストして、そのあとJC降ろして分解するかも。
Posted at 2007/12/30 17:47:12 | |
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2007年12月29日
仕事納めが31日で仕事始めが1日の悪寒(゚д゚)
砥石台のクリアランスが難しいわ、硬質アルマイトとかメッキの厚みの指定ってどれ位の精度で出来るんですかね?
試作はメッキ無しバージョンで作ってるのですが、ヘッド側の砥石台がはまる穴の開け方を別の方法でやらないと直線からRへ変わる部分がいまいちなんですよね。逃げ方向が変化するからでしょうかね・・小径の工具よりも一発あけの方がいいのかな~
エッジのR処理がめんどくさいので砥石台との当たり面だけにメッキできないかな。
Posted at 2007/12/29 12:34:53 | |
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2007年12月28日
画像撮って帰るの忘れてました・・
ホーンヘッドのエアシリンダ部分へエアを供給する為のクイックカプラですが、ソケット側で直径9.5mmでした。かなり小さいですw
こんなに小さいと色んな所への応用が出来そうな気もしますね。あとはゲージつきの小型レギュレータも買ってます。脳内の予定ではホーンヘッドに付いたクイックカプラへこのレギュレータから設定したエアを供給して、カプラを外すとエアを保持する予定です。
センターコーンを押し戻す為のスプリングはちょっと硬すぎたかも・・、もう少し荷重の小さいスプリングを注文します。
Posted at 2007/12/28 00:57:49 | |
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2007年12月25日
70mmも深彫り出来るエンドミル持ってねぇよ・・・
しかもホーンヘッドの固定が甘くて動いちゃったよ・・・(゚д゚)
比較的必要切削動力の高いスローアウェイ工具を使う場合は、切削物の固定には十分注意しないといけませんな・・
52S削るのに日立のAJU使ってみましたがかなりイイね。仕上がりも壁面精度もかなり良いと思われ。これは三菱のチップがなくなり次第交代かな・・w
現在はAJU用のチップはノンコートK種しか買っていませんので鋼用のチップを買ってみようかと思います。
そういえば今まで使用禁止にしていた工具径補正のG41/42ですが、使用可能になりました。ポストファイルの径補正の部分でおかしな部分があったので修正しました。ついでに致命的なバグも発見したので修正。
円弧切削のG02/03の半径指定をRで指定した場合、Rの符号によってパスがかわりますが、これの判定にバグがありました。
今まで遭遇しなかったのが奇跡w
Posted at 2007/12/25 22:08:17 | |
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2007年12月22日
ドリルを13mmまでしかもって無いので13→45は疲れる・・、深さ80mmは自作ボーリングバーでギリでした。仕上げは砥石台の穴をMCで開けた後にやります。
しかしどうやってMCにセットするかな・・・割り出し盤とか無いし。
あと本日M2のタップが到着、無事にタップ完了。
Posted at 2007/12/22 00:43:57 | |
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