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◆グリル加工編◆







【１日目】5/21（日）
　グラインダーでエンブレムの部分を切り抜き、粗削り。



【２日目】6/6（火）
　ヤスリで凹凸を無くし、樹脂加工出来る状態に・・




　裏側は穴の周りに粗めの番手でヤスリ掛け




　切り取った部分をFRPで形成するために、厚紙で覆う
（因みに、純正ノーマルグリルはABS樹脂）



　裏面（厚紙が膨らまないように割りばしで補強）
※厚紙には樹脂が粘着しないように、ガムテープを貼っています



　FRP補修材にて補修・乾燥





【３日目】6/7（水）
　厚紙を剥がしてヤスリ掛け

しかし、ここで失敗に気付く。FRPの中に気泡が出来ていた ( ﾉД`)
切り出した部分はV字状になっており、一度にやると片方が浮いてしまった様だ。


気泡が見える部分を削り、余っていたパテと余っていた別の硬化剤で補修



固まるか不安だったが、固まったようだ。


また、ヤスリを掛けて本日は終了。

ここまでは、家に有った余り物でなんとか出来ました。

でも、ヤスリ掛けも初期の段階。
先日、娘に「ここまで出来たよ～！」って見せたら、
「繋がったんだ！」と喜んでくれましたが・・・

デザイン変更！？
当初では中三本がメタリックだったのが、縁取りをメタリックにと

変更自体はまだ大丈夫な時点だけど、メタリックが問題だ・・・


　　長女からの依頼 （Part.4）へ続く