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イビツなアクリル棒の成形を、何とか簡単に済ませたい・・・。
熱に耐えれる素材で型枠を取っておきたい・・・。
リフレクター内で余計な反射を防ぐのに、リングの裏側にアルミ貼る時に、その「アルミ」を模る時に苦労したくない・・・。

っで、紙粘土。

紙粘土に触るのなんか、小学校以来？？？
驚いたのは、最近の紙粘土は軽くて柔らかい!!!
フワフワしてるし、手にも付かないから、こねくり回してるだけで気持ちイイ!!!（新たな世界発見かぁ？）

思った通り、リフレクター内ではリングの裏側の傷が反射してしまい、見栄えが良くない。
「見た目重視」パーツなので、その辺は細かく処理してあげようかなぁ。。。と思いながら作業が遅れていく・・・。

今日は普通に帰れたので、アドバイスをくれた330RSさんにも触発されて、夕飯前にイカテスト。

使用したＬＥＤは、日亜 NSPW500GS-K1。

失敗したリングの裏側にルーターでサクッっと傷を付けていく。
一周約３分。（どうせ失敗作だから適当に・・・）

Ｖ９電池でテストしたら・・・「イイんじゃないの？？？」。


適当な割には均一に光ってるし、自分では１００点満点中、７０点くらい!!!

後は、紙粘土で模った形に這わせてアクリルを量産して、「あーでもない」「こーでもない」と更に試行錯誤を繰り返すのみ・・・。

だんだん先が見えてきたかも！！！（幻？？？）

Ｈｉﾋﾞｰﾑの外周に付いてるカバー(???写真左上のヤツ)にカーボンを貼ろうか？
はたまた全体をブラックアウトしちゃおうか？？
はたまた・・・・。

配線処理は、リフレクター中央の小さい穴に通そうかなぁ・・・と思ってたけど、その「外周カバー」と本体との間に隙間があるので、そっちに通そうかなぁ？？？

っつーか、早く作業終わらせろよ!!!


早く帰って作業したいが、新年会に行く。
銀座の「８８」というお好み焼屋で、店内には芸能人のサインパネルが沢山飾られてる。
店の雰囲気もスタッフもなかなか◎で、「ＶＶＶ６の東京Ｖシュラン」にも出た事があるみたいです。

・・・週末に集中作業じゃ！！！

会社帰りに、イカリングの材料を調達に銀座のハンズへ。

ステのＨｉビームに埋め込むにはアクリル棒が約３７ｃｍ必要なので、１ｍから２本しか取れない。
会社帰りに長い「棒」を持って帰るのは抵抗があるけど、しょうがない。

その他の材料は、５㎜ＬＥＤ４個，抵抗４本，熱収縮チューブ１本，配線。
けど、作るのに使った工具その他は、ルーター，半田ゴテ，電動ドリル，ヒートガン，グルーガン，針金，紙粘土などなど。
ルーターのビットを買い足したり、何の工具も持ってない人がいきなり始めたら、結構ツラいかも。（無ければナイで何とかなるけど。）

ルアー作りをする頃から、何となく「工具」が増えていった。
「小学校の技術室貸してくれないかなぁ・・・」なんて思ったりもするほど、欲しい工具はまだまだあるんだけどなぁ・・・。

ヒートガンでチョットずつ曲げて作成したイカリング！

・・・妙な形。