M2☆のブログ一覧

こんばんは😊

お疲れさんです　m(_ _)m




エキマニ集合部分を一旦合体させて
あったのですが

交わった部分が 正しく溶接されているか
パーツクリーナーを吹きかけてみますと
にじみがあり😅


内側からの溶接で修復を試みましたが
上手く行かないので
一旦 4分割に戻してから

再度外側から溶接し直した後
内側から溶接しました😥


この部分の製作は 何度かやりましたが
まだ 正しい手順を把握できて
いないのでしょうね😥





そこで …
ここは 何度でもやってみる事だと想い
サンダーで切ってバラして　笑
また 溶接し直してみました😅





作るというより
ここに関しては 作る練習ですね😊



まず ２本の加工済みパイプを 付けるんですが
ここで SUS304ステンレス材の
熱による 強烈な ひずみ⁉︎ 縮みに襲われます

まぁ あぶり過ぎなんでしょうが😅



集合部分 手前のパイプ
ソケット部分は できれば
パイプ同士 少しの間隔を持たせ

出来れば並行 もしくは やや
開き気味程度となるよう
あいだに ３ミリ厚のアングルを
あてがって 外側から溶接します


パイプ同士が並んだあいだ
下の画像の赤○の部分を溶接すると
必ずソケット部分が狭まって
アングルが キッチリ挟まれます😅





黄色い側から赤○側に溶接します
赤○部分の溶接でパイプ同士が狭まり
アングルが挟まれるのですが


再度 黄色の部分を加熱しますと
挟まれたアングルが外れます😊

しかし 冷めるとまた パイプ同士の間隔が
狭まりますのでアングルを挟んだまま
冷ましますが
加熱する度合いによっては
アングルが挟まれず パイプ同士の
間隔が保たれます😉



このあたりが この金属加工の
奥深い 面白いところなのだと想います😊




いつになったら
完成するんでしょうね😉

m(_ _)m