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今日もイクラの続きを･･･

ＬＥＤ端子用の穴あけです。
まずは、ポンチを打っておきます。
ＨＩ側４０×４＋ＬＯ側３２×４＝２８８個

その後、順次０．８ｍｍのドリルで穴あけです。
とりあえず、１つ穴あけしてＬＥＤを挿し込んでみました。

ＬＥＤの大きさとパターンの幅がほぼ同じになっていて、幅を狭めた効果も確認出来ました。
良い感じです。

しかし、ここでも板厚が1.6tになった影響が･･･
１個の穴あけに予想以上に時間が掛かります。

根負けして力を入れ過ぎてしまい、ドリルの刃が折れちゃいました。
（；＿；）

これから、お出かけ予定なので、ついでに何本か買って来ようと思います。

今日は、エッチング→洗浄まで行ないました。
っで、左上の状態から右上の状態になりました。

出来上がったパターンを見ていると、
少々隙間が狭いところがあちこちに･･･
少しでも細身にしようと幅を修正した影響が。。。
（；＿；）
とりあえずショートはしていないようなのでOKですが、
ハンダする際にブリッジしないように注意が必要です。
まぁ、いざとなったらルーターで削ります(爆)

第２ロットでは修正可能なら微調したいと思います。

お次は、穴あけと切り出しです。
今回、板厚が1.6tなので切り出しが難関かも。

板の余白が多いようですが、ここに下手にパターン詰め込むと今度は現像剤やエッチング液が余分に必要で、逆にコストアップになりそうだったのであえて無駄遣いしました(笑)

なんとか狙い通り、現像剤、エッチング液は各１セット分で３枚製作出来ました。
（＾＿＾）ｖ