†kaede†（17）のブログ一覧

こばわ！
ぼーなす出た！

なくなたorz

(´；ω；｀)




半年に１度の贅沢くらいいいんじゃないのかなってしてるとあっと言う間デス




マフラー造りに大阪にいてきました。
朝10時に堺のお店に車あずけて～一路レンタカーで淡路島に～


ちなみに事務所の新入社員も勉強のため？に一緒ですｗ



10年ぶり２度目の夢舞台～











借景の説明からしないといけないと言う・・・orz
今は学校で習わんのか～～ｗ

そして今夜の宿がない！
いろいろ探した結果通天閣前の東横INになぜかシングル２部屋！
奇跡や、しかも動物園前のむこうに歩いていけるしｗ


なんだかんだで閉店前に間に合いました。
店長さん無理言ってすいません。ありがとうございます。

タービン後ろの直角したから70φ！蛇腹60φしかないから60φ
プレストのサイレンサのフランジが60φなので切って70φに
確認のときに写真いぱい撮ったけどみんなぼけて～らｗ
またの機会にUPしま

で、通天閣まで戻ってチェックインしてホテル下で串カツたべ～の
動物園前のアーケード街通り～のごにょごにょ
5週した！
大人の遊び方を教えるのも先輩の役目デス(`･ω･´)ｷﾘｯ
デビュー戦であの場所はまずかったかなｗ

次の日は～予約しておいた見学会にいってきました。







どうしても見たっかった。体験したかった。
すごい

で！ここで京都の車屋さんに寄って帰る予定がですね～
「もう一回いきたい」という強い要望により～
茨木から動物園前まで戻ることに・・・・

そこで新入社員がみた衝撃の光景！
通りを走ってる車の中から撮影してたのをおばちゃんに見つかって
「かめらっ」の一声でそこらじゅうのおばちゃん出撃！
撮影者の車がおばちゃんに囲まれてカメラ没収されてデータ消されてたらしい
ちょｗおまっそんな楽しいイベントがあったとは・・見たかった～～

おまけ

失敗作
曲がりが多いのに一枚分の樹脂を作ってしまって押さえるの間に合わなくなって
浮きましたorz


リベンジ
成功～ヒンジ部分は２プライ


骨組み修正～
エアロキャッチ用に骨組み多少移動～
ダンボールの型紙がなける
きっとうまく付くはずｗ

こばわ

今週は試作品1号　普通のFRPボンネットから～



型！


端っこ処理　脱型しやすいｗ
養生テープ最高
＆PVA塗り塗り


白ゲルコート
800ｇ/㎡はむりぽ
300～400で２回がいいかも
今回１回塗り



大量購入・・・

材料切り切り
ガラスクロス２枚マット１枚


準備

塗り！


１層目ガラスクロス
２層目ガラスマット
までは完璧だった
３層目が・・・


夜中の11時にFRPの積層をしてはいけませんｗ
下地が白ゲルなので中の空気が見えません！（言い訳～


次の日の朝
いろいろ柔らかいうちに脱型
青いのはPVA溶液です。一応仕事してるｗ



いい感じ


ざっくりトリミング

PVA溶液は水溶性なので洗えば綺麗におちま

しっかりトリミング
マスクめがね忘れずに！肺気腫になります。

３プライなのでけっこうプラプラしてるので裏骨をつくります。
オリジナルは浮いてるので製品版から型とれば密着


型にのせて養生テープでビッチリ！


オリジナルの骨のサイズと場所を図りながらスキマテープ？ぽいのもので土台作り


どうでもいいところは、全力投球！


土台に養生テープはってFRP積層すれば裏骨が完成するのですが～

大問題が～～～


ヒンジとキャチ部分・・・
キャッチ部分はなんとかなりそう（FRPの中に埋めてしまえいｗ）ですが
ヒンジ部分の蝶番のサイズがない！
取り付けで微調整必須だから長穴加工してあ～してこ～して
(´ぅω;｀)ｳｯ…

こばわ
今日は１日中頭の中のシンディローパーがWOWOWしてた日でした。終わりっ！

































土日の作業から～～



端っこの余分な分をサンダーって脱型しました!

・・・
・・・・
・・・・・
・・・・・・

なんじゃこりゃ～～～～っ

前オーナーさんがなにかやらかしてパテもって塗装してたみたいで
型のほうにごっそりはりつてまｓ



とりあえずマイナスドライバーでごりごり・・・・・

！！！！！

型用ゲルコートめっさ硬いｗ
ほぼ傷つかずにはがせました（時間は気にしな～い

＠はゲルコート剥離した部分と脱型のときに無理した部分を型用ゲルぬって
ひたすらサンドかけ


離型ワックス塗った状態なので曇ってますがピカピカです

来週はもうちょい補修して試作品１号のFRPから～
白ゲル-ガラスクロス-ガラスマット-ガラスクロスの３プライの予定

カーボンクロスも透明ゲルも透明樹脂もあるんじゃが、ぶっつけ本番は怖いｗ

こばんわ

先週の続きから～～


剥離材のPVA（ポリビニールアルコール溶液）を塗って膜をつくりま
ハイ、今回もﾜｯｸｽが弾いて群ができましたorz
むらまで型取られるので補修覚悟(´ぅω;｀)ｳｯ…


材料の裁断しま
成形用ガラスマット＃450　２枚

ﾁｸﾁｸﾁｸ
素手だと気おつけましょう
この後日曜日まで手のひらに何かが刺さって痛かったorz


サフェースマット#30

ごらんの通り薄いのでなじむなじむ


いつこんなに買ったんだの
ガラスクロス＃200　20ｍ・・・・


２枚です

補強用は後で切るとして

とりあえずゲルコート！

型用３液型ゲルコート

ナフテン酸コバルトを0.5％添加してしばらくして硬化剤1％投下

同時にいれると爆発的反応をするらしいのでワクワク（ﾏﾃ


爆発的反応をがまんしつつぬりぬり
いつかは実験してや(ry

３時間くらい硬化をまって２回目塗ります。
そしてさらに３時間・・・

ついにFRPの出番デス
あとは積層していくだけなのでｶﾝﾀﾝｖ

この量はｗ

ちなみに羊毛ローラーと脱泡ローラー２インチと４インチ用意したのですが
２インチのほうが使いいい！２インチしか使わなかったｗ
アセトンは多めにあると吉。この陽気でははじから蒸発していきます（ｸｻｲ

片馴染みをよくする為に１層目はサフェースマットです



こやつは刷毛でペチペチ脱泡作業いりません。空気入ったらペチペチすればいなくなりま

↑土曜日の作業はここまで～

朝起きて山行く前にちょいとFRPの積層をｗ
ハイ一晩放置すると数匹お客さんがFRPと一体化してました
型だから気にしないけど製品番のときどうすべ

２層目はガラスクロス



乗せた感じでは凸部分もピタっと張り付いてこのまま含浸すればイイ感じと思ったのですが～～～
甘かった！
やぱりむずいガラスクロス
樹脂を含浸させてくと樹脂の中で浮きます！わずかに泳ぎます！それが空気の溜まりをつくりまｓ
ローラーでこりこりすればなくなるのですがクロスが引っ張られて他の場所にエアーが・・・
脱法作業はいらないので地道に空気退治をしてなんとか


エアーじゃないんだからねっ写真の写りが悪いだけなんだからっ！


エアーですorz


なんかど派手な車いた！

３層目ガラスマット



含浸させるのｶﾝﾀﾝ！型に沿わすのｶﾝﾀﾝ！ただし、FRP制作のおなじみの脱泡作業が必要～
めんどいｗ



４層目ガラスマット

５層目がらすクロス～

最後～補強


ガラスマットと樹脂で一体化～


ﾄﾞﾔｯ
丸ノコ・・・すげぇぇぇぇぇぇ


週末まとめ

剥離材 PVA溶液
型用ゲルコート　１回目
型用ゲルコート　２回目
サフェースマット#30　　１層目
ガラスクロス#200　　　 ２層目
ガラスマット#450 ３層目
ガラスマット#450　　　 ４層目
ガラスクロス#200 ５層目
型枠補強 ﾉﾝJASS合板+ガラスマット
硬化待ち時間・・・膨大
お利用は計画的にｗ

こばんわ

作業作業


裏の補強材作るためにダンボールで型とり



丸ノコできこきこ
Rの部分も気にせずきこきこｗ


完成～
隙間は樹脂で埋めればなんとかなるべ

端っこはいろいろ考えてこんなかんじに


問題はこれじゃ


裏骨が表材に密着していないのでこのまま型取ると接着できん・・・

完成品の裏にダイレクトアタック・・・