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今までノーマルぽく見せたかったのであえて付けていなかったのですが、ちょいと右足のリミッター解除のために取り付けようとＹオク！で落札いたしました。

割れが有るのと作りがセコクＦＲＰがぺらぺらなので、ＦＲＰで補強中です。
近日公開予定Ψ(｀∀´)Ψしかし、ＦＲＰ硬化しません～３年位前に業者にもらった樹脂と硬化剤なんだけど、賞味期限てあるのかな？
樹脂は大丈夫そうだったけど、硬化剤のプラスチック製容器にクラック入っていたけどそれが原因か？寒さで硬化が遅いだけならいいんだけど、ちょっと様子見て駄目なら剥そうか(^O^)/酒

相変わらず３歩進んで２歩下がるmaru-_-でありました。

実は進んでいません≧∇≦

一応取り付け前にインタークーラーの再加工したので、圧力掛けて耐圧試験してみました。

ひ～っ３ｋｇ/ｃｍ2掛けた所でインタークーラー出口に付けたキャップが吹っ飛びました～

危険ですので良い子は真似しないでね！

３ｋｇ掛けたタンクから一気に吹っ飛んだ５０Φの水道管用のキャップは危ないね～
ビックリです、とりあえず安全な所で２ｋｇで洩れが無い事を確認し無事終了かな？

あとは化粧して取り付け～

寒いので部屋の中で作業しています～

ＧＤＡインタークーラーの圧損抵抗削減用に６ｍｍのアルミパイプを貼り付けの作業です。

エポキシ系の接着剤で貼り付けてみましたが、床暖房のフロアーの上でエアコンまで付けてついでにビール飲んでの極楽作業です。
床の上に接着材置いたので固まるの早過ぎです～全工程終了までに２回程接着材固めてしまいました≧∇≦

加工完了しましたが、画像だと分かりませんね(´；ω；｀)

ＧＤＡのインタークーラーの改造作業ですが、ブローオフ用の配管取り出しパイプも溶接が出来上がり、残す作業はインタークーラー内部の圧損抵抗の除去作業と成りました。

ブログと言うより整備手帳に近いですが≧∇≦

とりあえず、インタークーラーのイン側外してみました～
明日はこちらに着手してみます。

ＧＤＡのインタークーラー流用の為ノーマルインタクーラー切ちゃいました～

加工頼める人が見つかると早いです。

ついでにＧＤＡインタークーラーも切開いて内部圧損抵抗の削減加工までする予定で有ります。

正確な容積比は比べて無いですが容量増大と圧損抵抗の削減で今からムフフしています。

ＳＦのＩＣ切ってＧＤＡ用と比較してみましたが、ＧＤＡ用の方が内部エアー通路の断面が大きい様ですね！