カナード・・・スペシャルデミオへの道

かっっこえ～！

こんばんは～・・・。

ありがとうございます。

でもこれはまだテスト用のスポンジ製なんです・・・。

車検がとれるものを作る時には、やっぱりこういうやわらかい材質で人にぶつかってもけがをさせないことが必要ですね。

この次はしっかり作って塗装もしようと思います。

少し先になりますが出来上がったらまたアップします。

こんにちは 初めまして

デザインだけでなく体感テスト、車検がとおれるモノづくり、さすがプロですね。

私はデザインだけで考えて製作しているので、そういうことも考えてつくるとまた違ってくるのかなとおもいました。参考になりました^ ^

こんばんは～・・・・。

実際に作って見ると、ボディーのカーブに合わせるところで苦労しますね。

今日、大きなドライカーボン製品を焼くことが出来る設備を作った友人から電話が有り、ボディー形状を非接触３次元計測機を使って取り出した点群データからサーフェース変換したモデルを作るところで上手くいかない・・・などと電話が有りました。

当にカーボン部品を作る時に、レジン反転やシリコンゴム反転で作る分には問題にならないかもしれませんが、しっかりとしたアルミ金型を作ってドライカーボンのパーツを量産しようとすれば、ボディー形状をデジタル計測して、それを基に３Ｄモデリングしてから金型を作ってドライカーボン製品を作りたくなるので、プロセスとしてどうしてもクリアしなくてはなりません。

近々出かけて検討してみようと思っています。

確かに… ボディの形状にあわせるのは難しいですよね…

計測機を使ってデータをとりモデリングしてもうまくいかないものなんですね…
またやはり量産となると、それに至るまでのプロセスには時間、資金等々かかるのでしょうね…

こんばんは～・・・。

電話してきた友人は、非接触式３次元測定器を手に入れたものの、新品を購入したわけではなく、オークションで手に入れたという事で、日本語のマニュアルも無く試行錯誤で何とか点群データからサーフェースを張るところまで来たらしいのですが、出来上がったモデルが上手く元の形状を表現しきれていないと言っていました。

もう少しいろいろといじくってみますと言っていましたが、アメリカ製の少し前のものらしく、Ｗｅｂ上でマニュアルやチュートリアルを探して何とかここまで来たという事でした。

点群データをＳｏｌｉｄｗｏｒｋｓに取り込んでからが上手く操作できていないのかもしれません・・・。

それで今度近いうちに出掛けてみようかと思ったりしているのです。

そうでしたか…
そういえば私の知人もどこからか3Dプリンタを購入して届いた時にマニュアルが外国語だったと言っておりました。なんとか組み立てたらしいですが…

うまく形状が表現されればいいですね^ ^
またカナードが出来上がってアップされるのを楽しみにしております。

こんにちは～・・・。

そうですね…カナードだけでなく、何らかの発を作ることには変わりないと思うので、何かできたらアップしてみますね。

有難うございました。