＋ネジを、、、ステンキャップボルトに変更しました・・・！

こんにちは

プラスネジに関しては激しく同意です😊
マイナスネジのほうがトルクかけられますもんね(ドライバーのサイズが合っているのが前提ですが)

通販だと結構 M4×8 のキャップネジもあるんですけどねぇ
M3までならカットして端をヤスったりもできるんですが
M4はちょっとカットし辛いかも…🤔

わたしも結構ネジ(ボルト)好きで 釣り用リールのネジをチタン製に替えたりしてましたよ
その時はホームセンターではなく大きい模型店に行ってました
チタン製やジュラルミン製なんかもあり 長さも揃ってましたよ
ネジ好きなら半日は過ごせると思います😆

ほほー、なるほど、、、

模型店、、、

今度、行ってみます・・・！

こんにちは～・・・。

私は仕事で機械装置を設計していたので、使うボルトは殆ど六角穴付きボルト（キャップボルト）ですがSUS製を使うのは極少ないです。
理由はカジリ易く、締め付け過ぎれば伸びてしまいクロムモリブデン435の物よりも弱いことがあるからでした。
それでも客先からの要望や常に濡れる場所はSUS製も使って来ましたが、錆び付の心配が有る時はユニクロメッキされた六角穴付きボルト（キャップボルト）を使ったものです。
メッキされたキャップボルトはSUS製よりも強度は有りますがメッキ処理時に避けられない水素分子の金属結晶内への侵入が有る為水素脆性と言う問題を抱えることはご存知かもしれませんが、正しいベーキング工程を経たユニクロメッキキャップボルトはほぼクロゾメの物と変わらない締め付けが可能であったように記憶しています。

ベーキング（水素脆性処理）とは、メッキの処理工程で入り込んだ水素をすぐに追い出すために、メッキ工程の途中でボルトやネジなどを１８０℃～２００℃の炉の中で４～８時間加熱処理することですが、高強度ボルトや六角穴付きボルトなどに電気亜鉛めっきなどの表面処理を行った場合、めっきの処理工程で水素の分子が金属結晶内に入り込んでしまいます。入り込んだ水素を放置していると次第に体積が大きくなり、ねじの破断や頭部飛びなどの遅れ破壊を引き起こす可能性がある為、入り込んだ水素をすぐに追い出す処理が必要とされています。

御存知でしたら読み飛ばしてください・・・・笑。

イヤー、すごいですね。

私は、全くの素人、、、

＋ネジがキライ、だけですから、、、

ＳＵＳ製の言葉も初めて知りました。
ネットで調べました。

読み飛ばし、、、しないで、
ネットで調べながら勉強します。

ありがとうございました・・・！