深セン印刷工場の共通の問題：ガラス化プロセスに対処する方法

一般的に、深セン印刷工場印刷フラッシュペイントは無色透明な光沢のあるペーストであり、明るいペーストと一般的なインクの印刷適応性が比較的異なっているので、釉薬操作のプロセスは次のとおりです





深セン印刷工場明田印刷部のスタッフはまずインクスティックをきれいに掃除します。印刷する前に、インクホルダ、インク供給系、印刷版システムは、インクがなくなるまで何度も何度も洗浄しなければならないので、ハードカバー印刷シートが明るく不純物がないことが保証される。






美田印刷ワークショップの実況



次に、色のシーケンスを調整し、最初に背景色の大面積を印刷し、その後、明るい色、暗い色と小さな色のブロック、最終的にハードカバーの印刷シートを磨く。この操作は、インクが完全に乾いていることを保証することができます。





次のステップは、印刷インキの量を制御することである。深セン製版メーカ印刷の技術者は，インキ棒の回転中にインキの引抜度を観察することでインキ量を判断できる。多量のインキは付着しやすいので注意深く取り扱わなければならない。





最後に、紙の印刷工程と乾燥剤の把握では、乾燥効果が直接釉薬効果に影響を与える場合、最終的なプロセスで明るいペーストした場合、それを追加する必要がある場合、それ以外の場合は追加する必要はありません。光沢紙は、一般的にコート紙、ホワイトボード紙や板紙のより良い滑らかさです。しかし，コストを節減するためには，国産の白板紙を使用し，印刷工程において重大な粉体落下事故が発生している。





深セン印刷メーカの印刷は、印刷技術を向上させるだけでなく、厳密に紙のような原材料を印刷するための顧客の要件とハードカバー本のバインド効果に応じてチェックします。