ｓｍｔ211のブログ一覧

退職後8年を過ぎ、趣味のオーディオにどっぷり浸かっている毎日です。

今年5月初旬からＭＣモノラルカートリッジの製作を開始しました。9月22日、友人宅に4人集合し製作した5つのカートリッジ(コイルの捲き数の違うもの)を順次試聴。音質等一番評判の良かったカートリッジで本格的に製作を開始しました。
針先・アルミパイプを含むカンチレバーを作る能力はありませんので、この部分は当然ながら既存の交換針を外して使用しますが、それ以外の部品等は全て手作りです。
　完成までに要した日数は142日。試作機35個。製作途中で2度の大きな設計変更がありました。
完成したカートリッジ(写真)は3種類です。
一般的なものとして、シェルに取り付けて使用する製品、そしてシェル一体型。後ろの接続パイプの短いものはオルトフォンアーム専用のもので、本体の材質は樹脂(ユニレート)と黒檀の2種類ですが、今後良い材質のものを探して製作しようと思っています。

オーディオ関係の機器は真空管アンプ、ＭＣトランス、レコードプレーヤー、スピーカー等を製作してきましたが、今回のカートリッジについては本体はじめ部品が小さく慣れるまでが大変でした。
音質については、モノカートリッジは低域は良く出るが高域が弱いということを聴きます。
　製作したカートリッジはＳＲＫ（白根録音研究所）製のモノラルカートリッジの音質を目標にしましたが、結果的には低域の分解能、高域の再生帯域等目標を超えたものが出来上がりました。

カートリッジ製作に没頭しこの間シャトルを弄る暇はありませんでした。

１０年ほど使用していた作業台（写真奥）が大分酷い状態になってきたので、ここで新調することにしました。
スーパービバホームで材料を購入・カットしてもらい、自宅で組み立てるだけの簡単な作業でした。
組み立てより面倒なのは塗装で、スピーカーの枠を塗装するために購入しておいた黒色スプレーラッカーで両面を塗装し、足は前の台から流用（２０年以上使用）したものです。黒塗装の乾き具合が落ち着いた後にクリヤーラッカーで３回塗り重ねし、組み立てから塗装・乾燥で丸４日かかりました。

台の高さと幅は室内にあるガラステーブルに合わせ、二人の子供夫婦が同時に来た時にガラステーブルの延長として全員ゆったり座れるようにしたのですが、この台で作業を始めると、またあちこち傷だらけになることは間違いありません。
その対策として、更に５㎜厚程度の合板で台の上部を保護しようと考えています。
明日にでも材料を購入しようと思っています。

趣味と実益を兼ねてスピーカーを製作しています。今回は久し振りにアルミセンターキャップのフルレンジスピーカー「Ｆ38Ｌ ＡＡＡグレード/15inch」を製作しました。
2012年から100台近く製作していますが、アルミセンターキャップを使用したフルレンジスピーカーは7組目(14本)です。
通常の紙キャップとの違いはアルミの場合はボイスコイルの上部に直接接着することと、キャップの端とリード線がショートしないように作らなくてはなりませんので、面倒なことから製作台数も少ないということです。
試聴では、やはりフルレンジですので、中・高域の出方は紙キャップ比べさらに伸びます
そのままフルレンジでの使用でも良いのですが、ツイーターを加えた2ウエイで更に高域が充実します。
下の写真は、室内が雑然としていますがスピーカーボックスに入れて試聴中のものです。