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てなことで、完了の図(　´∀｀)bｸﾞｯ!

コード引き込みの内側部分をバスボンドでモリモリ固めてあるので、これなら梅雨も心配ないね！……ﾀﾌﾞﾝ。




基板からして錆びてたので、実質作り直し。
前回の3mmLEDはステアリングやドアの方で使ってしまい残弾1crz
新たに調達するにも同じものじゃつまらないから今度は5mmLEDで明るめにしました。
明るいLEDは20mAで8000mcdとかだけど、それより1割ほど安い60mA/25lmというのにしてみました。

が……。
mcdとlmで実際どのくらい違うのか調べてもわからないｗ
しかも5mmLEDで実は並列3chipという変態仕様。
変態ついでに電流値は雷神よりも上です。

雨が降ってきたのでテスト点灯はまた後で(^^;


【06.06.2010 追記】
昼間のテスト点灯完了～。
ビスを持ってくるの忘れたから取付はまだ(´・ω・｀)

夜間の光量が気になる……。

前々から内部に水が溜まってることは知ってたので通電していなかったのですが、いざ外して調べてみるとスズメッキ配線が腐食しておりました(´・ω・｀)
これはスイッチ一発でヒューズが飛んだね、たぶんｗ




腐食した水の影響か下1/3くらいのメッキも剥げていたので、アルミテープでごまかしておく。
水が入った経路と思われるコードのグロメット部分にバスボンドでコーキングも。

これでなんとかなるじゃろて～。

雨が降ると作業できないので、降らないうちにと突貫したら指先や肘が紅く染まる(´；ω；｀)ｳｯ…

アルミ板でバックプレート作成したら、こうなったでござるの巻！






ホームセンターで100x200x0.5mmのアルミ板材が200円というご時世に、なぜか100均でアルミ名刺ケースを所望してしまい鬱入りました(´・ω・｀)
まあ結果は同じなので今更な話ですが。

さて、以前加工したネームプレートを裏で支える部分が今回制作するところ。
エアコン表示部から上は意外に面積がなく、単にネームプレートを貼り付けただけだと半分くらいが浮いた状態になってしまいます。
そこで、バックプレートを追加することで貼り付け面積の増加と操作時のぐらつきを防止。

前回は塩ビ板を熱で曲げたものを使用しましたが、5月の日差しで耐熱限界を軽々越えてしまい……。
情けなくも翌日にはお役ご免となりました。

制作自体は型紙があるのでそれに沿って名刺ケースから切り出して、机の角で曲げ加工、その後現物合わせで角度調整してから角とフチにヤスリをかけて終わりヽ(´ー｀)ノ

なかなかよろしいんじゃなくて？

塩ビ板が熱変形で敢えなくダウン(´・ω・｀)ｼｮﾎﾞｰﾝ
裏の板材は金属系か熱に強い素材じゃないとダメか～。