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買ってあった…

スプライス端子

そのままでは…

開いているので使い辛い

少々…

潰してセットし易くしておこう(^^)/
合計２００個を加工してみた

エルパラさんで買った

スプライス専用工具

グリップがプラスチックなので滑りやすいので改造…

合皮貼りハリ…で滑り難くしてみた

ダイスの幅が広いのでスプライスが１発で潰せる設計だが…

スプライス自体を摘まめないので、セットにはかなりのコツが必要になってくる

ココはひたすら練習をしてコツを掴むしかない

ある程度のコツが掴めたかな？

いや～まだまだ、継ぎ位置のセットがズレている
上側は普通に潰したモノで、下側は線径に合わせてスプライス自体を加工してみた

このスプライスはＡＷＧ２２～１８なのだが…

カシメたいのはＡＷＧ２６

よくやる方法でカプラーのコンタクトの根元部分をスプライス代わりに使う手が有る
確かにジャストサイズにはなるが、メチャメチャ割高になる(*_*;
もっと練習してマスターしよう(^^)/

最近、色々と作っているアシストグリップの…

プラグランプ
この横2列タイプがベターの様で、このタイプの検証などをしてみた

まずは、アシストグリップの中のスペースは…

赤線で囲って有る部分、この部分内で納める必要が出で来る

発光ユニット単体で…

条件を最低限にして点灯させた場合
１ｍｍ厚アルミ板貼り付け

電流値は…

こんだけ～

その時のＬＥＤ表面温度は…

何と、室温２０℃で２０分間点灯させて７２℃…(@_@。
こりゃ～夏の気温だと短期に熱ダレして壊れてしまう

放熱板を強化して…

放熱板を１．６ｍｍにして６４℃の８℃ダウン…

フーっと息を掛けると…

一気に温度が下がるが…

密閉状態に近いのでフィンを付けたりしても通風が無いので無意味になる
アルミ板での放熱は風が当たる部分では有効だが無風状態では不利になる

無風状態では真鍮の方が放熱効果が高い

ラジエターの放熱フィン部分も同じ事が言える
建機など走行風のほぼ無いエンジンに付いているラジエターのフィンは真鍮製が多い

真鍮板で試してみる価値ありの様だぁ～
放熱板を真鍮板に変えてみるかぁ～(^^)/

他の方法としては電源側に…



こんなモノを使ったりする手も有る

１ｍｍ厚で７２℃だったのが…

６０℃に抑えられるが、このパーツ本来の使い方ではない、イレギュラーな使い方(^-^;
固定方法などで難が有りボツネタの1つになった(^^ゞアハハ

他にも色々と作ってみたいので…

また、仕入れてしまいますた(^_-)-☆