番外編 70ランクル ウインチ取り付け

会社で使用しているウインチ付きの車が、ボロボロで、修理費用が高いためお亡くなりになりました。←本当はまだまだ使いたかった(;´д｀)


ウインチがないと困るので、2号機で使っていた70ランクル(現在は繰り上って1号機)につけることになりました。

外注に出すつもりでしたが、工作費用がめちゃくちゃ高い💦

前回お願いした時は、部品代➕工作費10万位でした。フレーム延長、ウインチベッド作成等…

工作費用10万は難しいと言われたので、何とか自分で作って見ることにしました。

フロント回りばらします。

バンパー裏にメンバー追加します。

会社に転がってた端材を寄せ集めて作成しました。
本当は端材ではなく何かに使う物らしいのだが、埃被って埋もれてたので無かったことにして使用しました。(^з^)-☆

適当にあてがって溶接バチバチです。
最近溶接がマイブームで、これがまた楽しい。

無駄に何かくっつけてやりたいわ❗

綺麗な溶接跡出せませんが🙍💨⤵

もっと練習します。

こんなやを作りました。

奇跡的にフレームにボルト穴が有り、ボルトオンで取り付け出来ました。

オプションでウインチ設定ある車ですからね。多分それ用の穴だと思います。

なぜ下側に角パイプが付いてるかと？

この車は4Noでウインチ付けると1No登録しなければいけなくなるので、脱着式にするための、差し込口です。

下からみた感じです。

この後バンパー取り付けするのですが、差し込み口に干渉するので、干渉部分カットします。

いきなりウインチベッド乗ってます💦

ウインチベッドは前車より流用し、差し込み用パイプを取り付けました。

ウインチ乗っけて配線して完成です。

暇見ながら作成したので、1ヶ月位かかりましたね。

しかもノリで始めた工作なので、綺麗に寸法出す訳でもなく、直角も出てる訳でもなく、溶接の歪みも計算する訳もなく、ただ、ただノリで作成しました。

上手く乗ったのが奇跡としか思えません。

脱着も何とかできますが、本体が重たすぎて、けっこう大変です。

我ながら上手く出来たと思います。

ウインチで引っ張った時にもげなきゃ良いけど…

強度保証はありません。(;´д｀)ｴﾍｯ