認識の違い。。。。(；´д｀)=3ﾄﾎﾎ･･・

画像のもの何かわかりますか？

そうです、ノギスです。

これまその昔ラジコンやっている時に使っていたサス調整用の

精度の低いものです。



使い方や数値の読み取り方はもちろんみなさんご存知ですよね♪

これで測定できるのは最小単位で0.05ｍｍ。

それもかなり感覚や指圧に影響されるので

うちの会社ではモノを加工した時の荒取りの時くらいしか使いません。

実際デジタルで0.01ｍｍまで測れるのもありますが、

やはり指圧などに影響されやすいので

最終の確認にはマイクロメーターを使うのが常識です。

機械加工したものについては親会社や他社への納入品の際には

3次元測定器などを使い、検査表を付けてになります。

それくらい精度や品質への責任があると会社として考えているからでしょう。

もちろんその考え方は、正しいと思っています。


今回とあるメーカーさんとのやり取りで

こちらから依頼した材料の納入品の寸法がひどいものでした。

こちらの依頼した寸法は公差で±0.05ｍｍ

入ってきた材料の寸法は平気で0.2ｍｍくらい外れています。

なんで納入されてきたのか理解できない外れっぷりです。

その材料を使用してモノを作るために治具なんかを事前に手配してあったのが

まったく使えないことになりました。

まぁこれだけ寸法が外れれば当然の結果です。


なので委託元が納入メーカーさんを呼んでクレーム入れることになりました。

その場に同席したのですが、モノを加工して納入するメーカーとしては

あまりにお粗末な寸法管理していることがわかりました。

要は、アナログノギスで形状に対し1点測るだけ。

先に書いたように指圧などで簡単に測定寸法が変わります。


±0.05ｍｍの要求にアナログノギスなんて。。。。(｡´д｀) ？

品質や加工に対する認識の違いとしか言えないですよね。


今回かなりメーカーさんへ品質管理への要求をしました。

その時点でメーカーさんはようやくマイクロメーターを

使って測定することを約束してくれました。

追加要求として実際の加工精度の限界を提示してくれるようにもお願いしました。

それによってこちらも予測できる部分がありますからね。


材料自体は特許の関係で日本ではその会社からしか入手できないんですよね。

ある程度殿様商売なんでしょうね。

個人的意見ですが、加工品を納入するメーカーとしては最低ランクです。


とまぁつまらない仕事での話でしたm(_ _"m)ペコリ