うはいのブログ一覧

１.グラスファイバー貼り忘れ箇所発見⇒塗り直し ２.乾燥２４ｈで家に入れると臭い。 ３.厚み１mm位で完成したものの両面テープを剥がすとき強度が足りるのだろうか？ ４.凝固剤の入れすぎは、硬化後の樹脂が茶色に濃くなる。またヒビ割れ易くなる
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余った材料で、FFヒーターの暖気導入パイプの補強を行う ぺた　 ぺた ぺた　 ぺた あれ？　グミになってる!?　凝固剤入れすぎたか？ 空気が入ったので、手袋で空気を抜く... いや　抜けてないぞ　それどころか ガラス繊維が手袋にこびり付く　パイプもケバケバだぁ 先 ...
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前回固まりが悪かったので、今回は少し凝固剤を多めに入れてトライ メス型に塗りたくり、ガラスマットを敷き詰めて傘貼り浪人宜しく 筆で空気を抜いていく... あれ？　撫で過ぎるとガラスマットが繊維に分解されていくぞ？ ガラスマットって焼き固めてるわけじゃ無いらしい 結果平均１～２ ...
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クーラーの吸排気口部分を覆うカバーをFRPで作ることにしてから数週間 メス型作製のため粘土細工をしてみました。 こね　こね こね　こね こね　こね あかん！　才能無いです。 なんとか形になったものがこれ 暑くなってきたので早く完成させないと（汗
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○○強化プラスチックを使って作りたいものが沢山あるものの 私にはまったく知識がありません。 調べてみると、材料の種類により硬化速度や粘度、色も多々あるらしく 業者毎にノウハウがあるらしい。 材料は一通り揃えたものの「百聞は一見にしかず」という事で 処女作に相応しい簡単な作業が無いものか思案しま ...
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今日は、晴れたので「ガラリ」の取り付け作業を行う。 換気口を空けてみる 初めてホールソーを使ったが、ウルサイし時間がかかるし 苦情が出なくて良かった。 電気？　もちろん　太陽の恵みを利用しましたよｗ まぁ、また何を作り始めたか興味津々の近所の晒し者ですｗ； 取り付け後（後方外見） ...
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さて、そろそろ熱交換用「吸排気口」の場所を決めないと取り付けが進まない。 どうやらベストな選択肢が無さそうなので、暫定だが 「外観◎、目的に対する放熱性の確保△、強度◎、車内のパイプ取り回し△」 写真の位置にホールソーで穴を開け、75mmガラリを取り付ける事にし、 材料＆道具 ...
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PCI-E×１経由の拡張カードを使って起動ドライブC（SSD）を利用しているせいか 最近ブルーの画面が出ます。 安定動作 最優先の私は、ちょっと自己嫌悪に陥りながらグレードUPに着手。 仕事でフォトショップやページメーカーを使っていた時と違い、めったに 使わなくなったにも係わらず、注文してしまっ ...
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サンバー運転席側　後方のサイドガラスを取っ払ってダクトを作るのが良さそう でも、ガラスへの穴あけは難しそう アクリル板に換装は簡単にできるものなのかな？
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こうして実物を見ていくと 当然ながら効率良く給排熱する必要がありそうだ。 車への穴あけとダクト設置 目立たない穴位置を検討する事にする。
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