基板を自作してみた

最近マップランプのLED化などをDIYでやってますが、どうしてもユニバーサル基板では対応できないことがちょくちょくあります。
これまではアクリル板を基板代わりにしてましたが、固定がホットボンドのみなので強度が心配になってきました。
そこで基板を自作出来ないかとググってみたら・・・
結構普通に作り方があるんですね(^^;

作成手順を簡単に書くと次のような流れみたいです。

１．PCでパターン作成
２．生基板にパターンを印刷
３．エッチング
４．パーツ固定孔を開ける
５．印刷したパターンの除去
６．フラックスを塗布

中でも２のパターン印刷にはいくつか方法があるようで、よく載っているのはパターンをレーザープリンタで印刷したものを再度、熱を加えながら基板に圧着する方法です。この方法では新たにプリンタを用意する必要があるのと、なかなか安定してできなそう･･･難しそうだし(笑)
他の方法として、感光基板を使ったやり方。これは写真のように露光（焼付）、現像してパターンを印刷？するみたいですが、なんかややこしそうだし、直射日光を当たらないようにする必要があるので、やっぱり難しそう(笑)

もっと簡単な方法は無いか考えました。
手順を見てみると、基板に印刷したパターンは最終的には除去するわけなので、要はエッチングの際に必要な部分のみ落ちないようにマスキングすれば良いっぽい。
で、思いついたのがカッティングマシーンで、パターンを切り抜いて貼れば良いんではないかと。

というわけで早速、道具を揃えに某オタクな街へ行ってみると入門キットがあったので、買ってきました。



もちろん露光、現像の項目は全く読んでません(笑)

まず、パターンの作成。
今回は試作なので、先日も作成した残照回路でやりました。
カッティングマシーンで切り出すとこんな感じ。



これを生基板に貼り付けてエッチング。
するとこんな感じになります。



生基板は一面銅箔が塗られていますが、エッチングするとマスキングした部分以外は綺麗に落ちてなくなります。
因みに一番上の黒いやつはカッティングシートで、他のグレーのものはステッカーです。
もしかすると、エッチング液に溶けたりしないか心配だったので(^^;
次にマスキングに使用したステッカーを剥がすと・・・



パターンのみが綺麗に残ってます。
とりあえず、この方法でも問題ないようです。
カッティングシートとステッカーでは、出来は同じようですが、ステッカーの方がやりやすい印象でした。

あとは切り出して穴あけ、フラックスの塗布で基板は完成です。



一応、パーツも実装させて、動作確認しました。





問題なく動きました(^^)
やはり、専用の基板があると作るのも楽チンですね！
パターン作成とエッチング液の廃液処理はかなり面倒ですが、一度作ってしまえば次からは楽ですね。
これでまた、作業の幅が広がると思います(^^)コストは掛かりますが(笑)