FRPでカナード作っちゃいました♪

今回　１号機のベースを使って製作しました♪

カナードの形となる　白い物は何ですか？と言うと

百均で売っている”紙ねんど”なんですよ

軽いし　樹脂に強いし　成形しやすいし
なんてったって　安い

適当に形を作ったら　２日以上乾燥させて
荒めの１２０前後の荒めのペーパーで成形

最初は一方通行がいいかも
削れてくると交互通行でも大丈夫♪

ガラスマットを用意♪

２枚貼りしようと思ったけど
荷重がかかるわけでも無いので
１枚張りに変更

例によって　袋に入れて
”クシャクシャ”にしちゃいます

ガラスマットの張りを無くすためで
これをしないと　乾燥中に張りが戻って
浮き上がり　「何じゃこりゃぁ！！」に　
なっちゃうかも・・

あっ！言い忘れた！
マスクとゴム手は必須ですよ
でないと　早死にしちゃいますよ

１枚貼りなんで　たっぷりポリ樹脂を付けて
貼り付け♪

紙ねんどは　樹脂に強いから
スタイロフォームなどの発砲ウレタン材の
時のように　溶解しないようアルミテープで
養生することも無いのだ

貼り付けたら　筆で”つんつん”しながら
馴染ませていきます

画像見て　こんなんでいいの？と
お思いでしょうが
加工が容易であることがＦＲＰの魅力

しっかり　乾燥さて　
ここで　芸術的センスが問われる場面
百均の　ヤスリを屈指して　成形していきます
出来れば　左右対称に♪

はじめは荒削り
今回　１枚貼りなので　削りすぎに注意

そのあと　自家製ポリパテを　盛って
削っていきます

成形して　形が整っても
どうしても　エアスポットという小さい穴や
削り跡が残る場合があります

もはや自家製ポリパテを作るの面倒だから
ホルツのＵＶパテを使用

パテは安くて何でもいいと思うんだけど・・
ＤＩＹなんで♪♪♪

ホルツのプライマーを塗装して確認

塗装してみると　よくわかる
まだ　エアスポットや削り跡があるよなので
またまた　ＵＶ硬化パテの登場！


と　思ったけど！
暗くなってきたので　
あとから修正することにして　塗装開始

あとは　お好みの色に塗装して完成

ベースが幅広くデカイので　
ちょっとスリムに　するつもりです

ベースを　すっかり見えなくしたり
ボルトを埋め込むことなど　工夫次第
しかも　道具は百均調達
時間は　かかりますけど
安上がり第一に　製作してみました（＾　＾）