jun930のブログ一覧

オールステンレス工具箱、完成しました。

　切り板のバリ取り・・・・・
　TIG溶接でステンレス溶接の練習をすること３日！
　
　ラフスケッチに合わせて、切り板、曲げ加工をしてもらってから作成に入りました。
　バリ取り、溶接を開始して2日！
　面取りと磨き！　
　何とか完成しまいた。
　フロントの金具が間に合いませんでした。
　それで・・・工具箱の後ろ姿^^;

　それにしても、職人さんすごいですね。
　平板を丸めてパイプに加工！
　製作している板金の精度は、０．１ｍｍ・・・

　工具箱の製作途中・・・切り板をバリ取り、サンドペーパーの細かな傷がついていました。
　これを見た職人さん「裏側で見えなくなるけど、カッコ悪いから磨いたほうがいいよ」・・・
　工場長・・・溶接した裏側をしっかりチェック・・・
　見えないところでも手を抜かない・・・これがプライドですね。
　　
　目の前に結果がある。最高ですね。
　完成した工具箱、社長、工場長に見ていただきました。
　特別な体験をさせていただっき、ありがとうございました。

　いつもの中〇工業さんに切り板を取りに行ってきました。

　ポルシェ用のエンジンスタンドを設計・・・
　中〇工業さんに切りいてをお願いしていました。
　早速、仮組しました^^v
　さすが、中〇工業！凄い精度・・・・
　予算３万円（純正品・・・6万円）・・・
　
　エンジンスタンド、これがないとエンジンをばらせません。
　フライホイールを外したのですが・・・・クランクケースを割ることができず・・・
　エンジンスタンドの作成からすることにしました・・・
　今週末は、エンジンスタンドの組み立てです。

　パジェロミニ、車検から帰ってきました。
　車検前にいろいろ手を入れで・・・・
　結果！
　10万円でお釣りです^^;

　いろいろ手を入れた結果、10万円の節約です。

　今日は、上さんが仕事に来ている板金屋さんに来てます。
　社長さんにお願いしてステンレス製の工具入れを作らせてもらいにきました。
　この板金屋さん、ときどき部品をお願いしています。先日は、会社で使うＰＣの固定金具を作成したいただきました。恐ろしい精度と、完成度でした！ありがとうございました。
　30年以上前に社長（現会長）と上さんが2人で始めた出張所（本社は別に有ります）です。
　出張所ができた当初から上さんの要望で、受注・納品・図面管理のプログラムを趣味で作ってきました。
　最初に作ったのは、受注と納品管理、そして図面の電子化です。
　図面の電子化は、現場にだす「図面をコピーするのがめんどう・・・・なんとかして」なんとも、単純な要求^^;
　電子化と言っても、受注先から届いた全ての紙図面をスキャナーでＰＤＦにしました（ここ数年、図面は、ＰＤＦで受注先から届くようになったようです）。
　そして、上さんの指示で追加、追加、追加・・・改良、改良・・・・結果、巨大な構成に・・・図面管理、ＮＣデータ保管、受注管理、納期管理、発送ラベルの作成や検品・・・どこまで成長して行くのでしょうか^^;
　仕組みは単純・・・上さんの強い要望で品目マスターらしいものが有りません。プロの方には、絶対に考えられない発想です。
　普通・・こんなことしません！新しい発想には、小さな成功体験は邪魔なのかもしれません。
　固定観念のない上さんは天才かもしれない・・・・
　今日、初めて受注から出荷までの流れを見せていただきました。
　合理的で無駄がありませんでした。要求が簡潔で的確だったからですね。

パジェロミニを持ち上げてみます。
　レーザー水準器で基準出し、4台の高さ調整、傾きを修正するボルトで、水平を調整して慎重に車体を持ち上げます。

　4つのパンタグラフジャッキを尺取虫のように・・・・均等に伸ばしたり、縮めたり・・・・
　作業開始から９０分・・・・実際に持ち上げるといろんなことが・・・・・とても手ごわい・・・落としたらシャレになりません^^;

　なんとか半分まで持ち上げました。
　とても安定してます。テストは成功！

　パジェロミニを持ち上げて理由がテストのほかにもう１つ！
　車検・・・・見積もりがなんと２０万円！
　
　車体下回りをパーツクリーナーで油じみを洗浄、錆止め、ブレーキのクリーニング・・・・・
　それと・・・マフラーの取り付け金具修理！
　マフラーの交換が不要になり、3万円節約です・・・