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ゴーロゴーロとカーボンヒーターでゆるめた樹脂をマット一層積層しますた。


ここまで来ると刷毛じゃなくてもローラーだけで積層できるのでありがたいですね。
ローラーは結構高価な物ですけど刷毛代を浮かせるとかアセトンを節約するのに重要ですので最初から揃えたいですね。
樹脂を焼き落とすので鉄限定ですよw

ローラー導入の理由が間違ってる？w


んでこんなに一生懸命積層しても朝起きて確認するとガッカリなこともしばしば…

ｺﾚ


ﾏｽﾀｰとｶﾞﾗｽの間の空気が樹脂が硬化するときの熱で暖められて、膨張→エア漏れ→マット押し上げ→空洞形成→ちくちくヽ(#`Д´)ﾉ┌┛
となります。

しかも、離型剤が混ざったっぽい青色が見え隠れ…ｶﾞﾗｽだし離型出来るから気にしないけど(;´д｀)


仕事前に補修です。ｶｯﾀｰで切目を沢山入れて樹脂を流し込みます。んでローラーでエア抜きます。
全然抜けた気がしない(;´ρ`)


裏みてもｹﾞﾙｺｰﾄが浮いた感じは見られないので、層間剥離してなきゃ良いけど…



うーん雲行きあやしいぜ！



へばの☆