2009年08月29日
朝から1時間ほどNC旋盤を回して
ボクの今月の加工は終了しました♪
この製品は
8ミクロン以内の箇所があって
結構手強い相手だった
まぁ2回目の仕事なので
1回目の時よりは落ち着いて出来ましたが
緊張感ありまくりで
怖い半面すごく楽しかったです
それから2時間以上掛けて検査
あとは親方に託して
ボクは機械の修理
2号機の作業灯が切れてるようなので交換
その様子を見てた大親方が
“てつじ アンタの機械の作業灯も直せ!”
と追加注文
大親方がてつじの機械というのは
いつもボクがほぼ使っている機械の事
実はボクが使いだした時点で
作業灯はすでに点いていなかった
いつやったかに親方聞いたら
機械購入後すぐから調子が悪いんやって聞いたから
そんなもんだろうと思ってたし
外から別のライトで照らしてるから
さほど気にならずに来てた
だけど今日は
カバーを外してみた
後ろから大親方が笑いながら見ておりました
もう少しバラして原因判明
グロー球って言うのかな?
接触不良を起こしてます
しかしこれは仕方ないだろうと思った
設置位置が低すぎて悪すぎっ!
一応カバーにゴムパッキンが入ってますが
水の侵入を100%は防げない為
侵入した水がヘドロ状に変化し
邪魔をしていたようだった
という事で
ヘドロをパーツクリーナーとエアを使って
大掃除して
端子等は556を使ってこちらも掃除
そしたら普通に点くようになりました
こんなんなら早く直せば良かったと…
しかし偉そうな事言うけど
ちょっとメーカーは考えたほうがいいねっ
だってこういう機械は
ロードスター(NC)買うよりも
一桁高いんだから(笑)
そう言えば親方の機械も2ヶ月くらい前に
一部作り替えました
親方のは切削油がかなり高圧で吹く機械なんですが
高圧で出すと機械の裏側の床が池になります(^_^;)
仕方なく
漏れないギリギリまで圧を下げて使ってましたが
明らかに宝の持ち腐れ状態でした
ふと閃いて
親方にこういう風にすれば漏れないから
圧が上げられると説明して
手書きで図面を書いてみた
近所の製缶板金屋さんにお願いして
出来上がった曲げの入ったステンレス板が2枚
タバコ1カートンよりも安い(笑)
たったこれだけの発想で
高圧の使える機械に…
ボクみたいな新人にツッコミ入れられてないで
しっかりメーカーさんには頑張って欲しいです
頑張って

Posted at 2009/08/30 00:56:32 | |
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