自作してみました♪

前々から欲しいな～と思っていた、MZRacingさんのローター型ナンバープレートボルト。








もう絶版？なのでしょうか？


あとは似たようなものが、ヤフオクとか、イベントとかで手に入れられるようですが、、、






どれも形がシンプルなので、もうちょっと凝った作りのが欲しいな～という事で、











自作することにしましたw
金属加工を生業としているので、こういった類のものは何でも作れますww






まず、ローターの画像を探してきて・・・



これでいっか。。。





これを、２DのCADデータに変換します。
今回はオンラインですぐ変換できるどっかのサイトwで変換してみました。



www
もっといいソフトを使えば、使いやすいデータになると思いますが、今回は輪郭が取れればいいので、このデータをもとに、再構築していきます。



上記データを元に、大まかな輪郭を形成。






大きさは、MZRacingさんのサイトに、ご丁寧にすべて書いてあったので、それを参考にしました。
外形はΦ２０位です。

実寸のものをプリントアウトして、ナンバーに合わせてみました。。。



こんなもんか。。






そして・・・



細部も設計していきます。
実物をそのまま縮小すると、小さくなりすぎてしまう所があるので、そういう箇所は適当にデフォルメしました。

前出で出てきた既存の物は、すべて皿ボルトを使用しており、そうすると表面積のほとんどをボルトの頭で占めることになり、なかなかデザインすることが難しくなります。
したがって、今回私は低頭小径のM6キャップボルトを使用することとしました。これにより、表面にかなりのスペースを得ることが出来たので、そこに色々彫刻していきます。




この程度の品物だと２Dデータだけあれば十分作れるのですが、暇だったので３Dデータも作ってみましたw





実質ここまでデータが出来れば、３Dプリンターがあれば、このデータを流せばこのまんまの物がただ待っているだけで出来上がります。

今回はアルミで作ろうと思ったので、そこら辺にあった都合の良さそうな端材をセッティングし、加工していきます。
前用２個、後ろ用１個の計３個を作ります。


配置。



CAMデータ生成。







これはNCという機械です。
ヘッドにドリルやエンドミルという切削工具をセットして、金属を削ることが出来ます。

ボルトを通す穴をあけてから、先ほど生成したCAMデータを流し、加工していきます。
今回は0.15RのボールエンドミルとΦ0.5の直刃のエンドミルを使用し加工しました。


で、待つこと数十分・・・・












ジャーン（死語w）！！！




彫刻の加工が終わりました。


あとは輪郭だけです。
削りだしでも出来るのですが、それだとアペックスシールの箇所が再現できないと思ったので、ワイヤー放電で切っていきます。ワイヤー加工だとかなり細かい輪郭も加工することが出来ます。



・ワイヤー放電加工機
ワイヤー線（主成分真鍮）に電流を流して、金属を切断する機械です。
慣れれば0.005mm単位まで狙って寸法を出すことが出来ます。



で、また待つこと数十分・・・











ジャーン（死語ww）！！！



出来上がりです！







ボルトはコメリとカインズと山新に見に行ったのですが、やはりちょっと特殊なサイズなのでありませんでした。
なので、「ミスミ」さんから購入。
ワッシャーはそこら辺にあった物ですw

で、実車にセット。。。











我ながらいい出来ですw。


今回はそこら辺にあったアルミを使ったので、耐久性はいまいちかも。
素材も柔らかいし。なので、次回は堅めのアルミか、もしくはSUS(ステンレス)を使用して加工しよかと思っています。






最近仕事が暇だったので、朝にふと思いつき、設計から製作まで、１日かからないで出来ました。
ちょっと凝った造りなので、大量生産は出来ませんが、現在仕事が暇なので、もうちょっと余分に作っておこうかと思ってます。
オフ会などでロータリー乗りの皆さんに配れたらいいなぁ～と思っています。

じゃ～また～(ﾟДﾟ)ﾉ