FRP自作ﾍｯﾄﾞﾗﾝﾌﾟｶﾞｰﾆｯｼｭ（整形・面出し編）

前回FRP型取り作業からの続き、
整形→面出し作業となります。
おそらく今後の出来上がりを大きく左右する
非常に重要な工程かと思いますので
じっくり時間をかけて丁寧にいきます。

まずﾍｯﾄﾞﾗｲﾄにｶﾞｰﾆｯｼｭをあてがって全体を
ｲﾒｰｼﾞしながらﾏｼﾞｯｸ等で罫書ﾗｲﾝを
入れていき切り出していきます。
私が使用したのは写真の小道具たちです。
小さなのこぎりとﾆｯﾊﾟｰ、ﾔｽﾘです。
本来はﾃﾞｨｽｸｸﾞﾗｲﾝﾀﾞｰ等があれば、
ﾁｬｲﾁｬｲっと終わるでしょうが・・・(^_^;)
結局ﾆｯﾊﾟｰで少しずつ切って行く手法が
一番綺麗に切れ楽でした。
写真でFRPが白っぽく見えているところは
積層の際にｴｱｰが入っているか樹脂の
塗り込みが少なくなっている部分です。
透明な部分に比べて強度が落ちるみたいです。

ﾆｯﾊﾟｰの次はﾔｽﾘで切断面を研磨しながら
形を整えていきます。FRP自体は簡単に
直ぐに削れますので、ﾍｯﾄﾞﾗｲﾄにあてて形を
確認しながら少しずつ調整してください。

次に面出しの作業です。
今回使用したｻﾝﾄﾞﾍﾟｰﾊﾟｰは、
80番/180番/320番の3種類で行いました。
先ずﾊﾟﾃの密着性を上げる為、80番で
FRPの表面の凸凹、特に凸の部分を
平らしていきます。あて木にﾍﾟｰﾊﾟｰを巻きつけ
平らに大きく研磨していきます。小さく動かすと
表面がボコボコになるので、できる限り大きく
動かく方が良いようです。
写真は上段は、80番で研磨前と、研磨後です。
写真では解りにくいですが全体に白っぽくなります。

次に凹部分にﾊﾟﾃを塗り込み表面の凸凹を
少なくしていきます。写真上が混ぜる前、
下がﾎﾟﾘﾊﾟﾃと硬化剤を混ぜた状態です。
赤い硬化剤を使用しましたので、柔らかい時は
ﾊﾟﾃがﾋﾟﾝｸ色、完全硬化で白に変化します。
硬化剤の割合は5％～10％くらいです。
ﾊﾟﾃも樹脂同様、時間が経てば固くなってきますので
少量づつ作って柔らかいうちに塗り込んだ方が
作業性は良いかと思います。
塗り込む際は薄く、凹の部分に押し込む感じで
塗っていきます。

写真は3回塗り込みと研磨を繰り返した
状態ですがまだ凹みが見えますので、凹み・ｷｽﾞに
再々再度ﾊﾟﾃを塗り込み乾燥させ研磨をします。
乾燥時間は、硬化剤の割合と気候・気温が
影響しますので、一回目の塗り込みは硬化剤を
少なくして全体に薄くしっかり塗り込み、2・3日
完全乾燥させてから研磨、2回目以降の
ｷｽﾞ埋め段階では、塗り込む量も減りますので
硬化剤の割合を増やし乾燥時間を短縮させ
研磨・確認を行いました。

研磨は180番で荒研磨し320番で
180番の研磨傷を消す感じです。同じ作業の
繰り返しで結構邪魔くさいですが一番大事な
作業のように思えますのでとにかく根気よく、
時間をかけて行う方が良い仕上がりに
なるかと思います。
また、作業後に知ったのですが、水砥ぎを
するとﾊﾟﾃに水分が含まれる事も有るそうですので
空砥ぎの方が良いとの情報もございます。
私は水研ぎで行いましたが、いろいろ
情報収集をして作業を進めてください。

何とか面出しが完了・・・しました。
（心が折れた・・・？？？(^_^;)
後工程のﾌﾟﾗｻﾌ塗布を途中挟み表面確認を
しながらの面出し作業も良いと思います。
私は目視・触診で研磨を繰り返しました。
次工程としてはﾌﾟﾗｻﾌでの下塗り塗装→
表面最終ﾁｪｯｸ→本塗装・仕上げとなります。
何とか梅雨入りまでには仕上げたい・・・・(^_^;)