EN125バックステップ化④亜鉛メッキに変更

Niメッキは綺麗にできたのですが・・・
電食で鉄側(下地の銅側)がやられちゃうようなので
亜鉛メッキに変更しました。
(*´ω｀*)

まだ作っていなかったもう片側を
鉄板から切り出しましたが、
鉄板を屋外放置していたので錆がひどい。


切れ端はこんな感じ。


(´д｀|||)


錆をサンポール(ダイソー製ナイス)につけて錆落とししました。
※薄めない。原液のまま使用。



あっさり、錆は落ちました。
※ついでに、黒皮も取れてくれました。
♪ヽ(´▽｀)/


そして2枚を重ねて外周を溶接。
＆グラインダーで整形。



これを、

もういちどサンポールにつけ込んで、
メッキ前の金属表面を活性化させました。
(30分くらい漬け置きしました)


その間に、銅メッキの準備。


銅メッキの準備ができたので、
時間を置かずに、すかさずメッキ開始。

1.5V(0.5Aリミット)で2時間くらいメッキ。※実際には0.01mA程度しか流れませんでした。
下地の銅メッキ完了。



続いて、今回初の亜鉛メッキ。
亜鉛は、乾電池を分解して取り出し。

※分解したときの写真なし。
※しかも、メッキ使用後ですいません、、


亜鉛素材(単一乾電池分解して取得)。



亜鉛メッキすると堆積物が結構でるようですので(乾電池取り出し素材特有？？)、予め布で小さな巾着袋を作り、亜鉛素材に被せています。


裏面もメッキされるように、ダイソーの金属クリップを駆使して浮かせ、少し床面に隙間を開けてます。

1.5V(0.5Aリミット)でメッキしました。
こちらは0.05Aくらい流れましたが、、、



夕方から始めて、夜中に止めようとしていたのが、、、



不覚にも寝落ち・・・

朝目が覚めたら(合計13時間くらい放置！？)
、ムラが出来てしまいました。
σ(^◇^;)



厚く付いているので、まぁOK！
(≧◇≦)


※台所用品のマジックリンで泡まみれにして、しっかり中和。その後、水洗。



前回作ったNiメッキ品も、一度表面を削って同様に銅メッキ→Niメッキしました。
ι(｀ロ´)ノ



そして・・・また仮組み。


こんな感じで
良いんじゃないでしょうか！
( ´艸｀)






おしまい