ミラーエアロ作成（その１）

今、ミラーウィンカーが主流ですが、自分の車はその前の世代なので…
ミラー用エアロを自作することに☆
＊うまくいくかどうかは…わかりません！何せ、FRP加工は初めてなもんで…今、この段階でこの作成過程が完結するか？は保証出来ません。途中で終わるかも…なので、暖かい目と応援＆助言など宜しくお願いしますm(__)m


某オクで入手した中古パーツ。（ekワゴン用）
このミラーカバーを型取りに使用します。
いきなり現物でやるのは怖かったので(^_^;)これなら傷も気にせず、好きに弄れます☆

まずはこいつをバラして行きます。
ミラー(鏡）部分の取り外し。

ミラー下側から内張りはがしを突っ込んでテコの原理で爪を外します。(下側は爪が挟み込む形で止まってます）

下側が外れたら上は爪が引っ掛けてあるので、折らないように外します。

写真をよ～く見れば構造がわかりますね(^O^)☆

全てバラす上で一番の障害がこの部分(ーー;)

ミラー根元の折りたたみ駆動部分。
このネジがメッチャ固い（＞＜）
下手するとネジ山なめます。。。
(このネジ、簡単に外れないようにご丁寧にネジ穴＆山に接着材？が塗ってあり、それが噛み込んでて簡単には回らない仕組みに。。。）

ミラー内部の部品を固定してるネジを全て外すとミラーカバーのみの状態に☆

これで作業しやすくなりました。

FRPでエアロ(ミラーハーフカバー）を作成するにあたり、イメージした形を具現化するために探したブツ。

非硬化型パテ。

当初、このパテで形を作り、その上からFRPを盛れば…
と目論んでたのですが、結果、使えませんでした(ーー;)

例えるならくっ付く粘土。
柔らかく、形を作るのは容易なのですが、剥がす時に…
そう。。。形崩れます(爆）

冷蔵庫で冷やしてみたり、ドライヤーで温めたりもしたのですが、温度は関係ないみたいで柔らかさは変わりませんでした（；　；）

しかーし！
このままポイするのは勿体ない！

こいつを使って形をイメージング☆(-"-)むむむ

実際、こうやった方が最終形をイメージし易いですね☆
末端部を跳ね上げた方がかっこいいなぁ(-_-)とか。

沢山弄りながら最終形を決めたいと思います！(^O^)