ミラーエアロ作成（その４）

さて、ここからが問題。
左右どうやって形（サイズ）を合わせるか？(-"-)

で、思いついたのは先に購入した非硬化型パテを使用して型取り。
そのまま反転させて大きさを左右合わせました。
＊パテが伸びるのであまり精度は良くありませんが(汗）紙か段ボールでサイズ合わせした方が良いかもです。。。

サクサク削り（カット）しながら形を決めて行くうちに…

下半分は結局取り除き。

ここでいうのもなんですが、自分のイメージ的には二段構成の角は面取りしたもので考えてます。
＊パルファムのミラーピアス、いいなぁ～と思ってたのですが、どうやら他車種のものを気に入ってたようで…実際のek用の物とは形が違ってたようです(ーー;)　なので今回、その気に入った物に近い形を狙ってます。

下半分を綺麗にカット。
ミラーエアロに余り厚みを持たせたくないので、二段構成にするのであれば、下半分は薄くした方が良いかな？と思い。

この後、FRP樹脂で型作るに際し、その厚みも考慮しなきゃいけないはず。

と考えると、どんどん薄くなっていき…

結果、ご覧の通り。

(-"-)

これだったら最初からFRP＆パテで作った方が良かったやん。わざわざ発泡ウレタン使う必要無かったかな？と自分に突っ込み。

さて、次回はいよいよ初めてのFRPです（＞＜）