インタークーラー圧損低減加工

○○○○房さんの圧損低減加工のモノマネです。
と言っても内部加工だけですが・・・・
しかも　風邪気味での作業だったので手抜きが
バレバレ
写真撮るのも　すっかり忘れてました

加工は　マイナスドライバーで　カシメを開いて
カバーを外し　５ｍｍのアルミパイプをカットして　
ペンチで挟んでいくだけです　
固定のために少しだけステンレス用ボンドを使用

大変なのは　カバーをしてカシメを戻す作業。
中にゴムパッキンが入っているため
カバー自体も浮いてしまいます

バイスなど屈指して　
押さえ込もうとしたんですがかなわず・・・

結局　力任せとカシメを　
ゴムハンマーと手元にあった
１０ｍｍ鉄筋の切れ端で”ガンガン”叩いて
押さえ込みました♪

エア漏れしたらどうしよう？
アルミパテでも使って塞いじゃいましょうか？（＾＾）

ターボパイプ加工して見ました
ジョイント部のテーパー加工です
これが　純正の”穴”（＾　＾）

これが　加工後♪
わかるかなぁ？

あまり　削りません
ほんの気持ち程度がいいのだす。
と思っているだけ！？（＾　＾）

他に
穴という穴を　微妙な感じに角を削っちゃいました（＾　＾）

セカンダリー側に付いている
ツインターボ切り替え用の仕切り板を作動させる
アクチュエーター

ドライバーの先端のシャフトの部分から
ブローバイが漏れ漏れ・・・

どうせ　常時ツインなんだから
外しちゃえ～ってことで（＾　＾）

アクチュエータを外して
６ｘ２５の鍋頭ＳＵＳボルトを１本通して　見えないけどワッシャーで封印して１箇所目の固定
本当は８ｍｍがいいんだけどナットがかみ合わん

２箇所目は見えてるところ

１箇所目と　２箇所目の空間に　
耐熱のコーキングを充填して　
１０ｍｍ用　８ｍｍ用ワッシャーと
最後にフランジナットで固定しちゃいました

買っておいた　パテで埋めても良かったんだけど
パテをケチっちゃいました（＾　＾）

全体こんな感じです（＾　＾）

最後にトッピング♪

ＦＲＰで作ったエアダクトを　排水加工をして
直付けしちゃいます

これは　スタイロフォームで作ったダクトの型

もう後には引けませんねぇ（＾　＾）

余談ですけど　ホー○○クはスタイロフォームは高いぞ！！
他で２枚買えるべさ！！・・・（－－）