なんちゃってピッチングバー着手

はじめまして、コメ失礼します

私も自作しましたのではまったところだけ・・・

イレクターパイプは肉が薄くしわが入りやすいです

パイプにホースを詰め込みつぶれ防止としました。

また、一気に曲げず5ｍｍ刻みで曲げＲを大きく取りました。

リアは45°位になりどうしてもしわが大きく入り、

一体をあきらめ分割で製作しました。

（フロント21.5°・センター曲げ一箇所で16.5°・リア45°にて製作）

フロントブラケットは製作誤差を吸収しやすくする目的で

ロッドエンドを使用しました。

ご参考までに・・・

突然の長文コメ失礼いたしました。

完成後のアップ楽しみにしています

がんばってください！！では

コメント有難う御座います。

写真撮った後、試に曲げてみましたが、おっしゃる通り、一気に荷重をかけると、センターがずれていた場合は、クチャと潰れ、センターが合っているとぽっきり折れました。

小刻みに曲げて行っても、最初に曲げたところの皺が、だんだん大きくなり改良を考えておりました。

パイプベンダー良いですね。私も電気屋さんに借りに行こうと思います。

値段調べたら諭吉さんしますからね。

アドバイス有難う御座いました。

なるほどです　

Pちゃんのアルミを　

鉄パイプ化してみたいと思ってますが・・

放置中です

自作　頑張ってくださいね

コメント有難う御座います。↑のパイプベンダー貸してもらえなかったので、簡易ベンダーでやってみましたが、(T_T)な出来上がりに。通称0号機

でも要求事項は満足できたので、曲げ角度を極力減らしたデザインに変更し、1号機を制作したらアップします。

このパイプベンダー
凄いアイデアですね～
感動しました。

ｳﾁのｵｰﾊﾞｰﾍｯﾄﾞｸﾛｽﾊﾞｰなら簡単に出来ちゃいそうで恐いですが
バイザーの要件が満たせないですね～
日除けにしか使えません！

コメント有難う御座います。

アイディア倒れでした～。もっと肉厚のあるパイプだといいかもしれませんが、イレクターパイプは、ちょっと力を入れ過ぎるとポッキリ折れます。
木製の治具作って頑張っております。
2号機は、そこそこの物ができる予定です。(笑)