図工の成績は1でした(´･ω･｀)

ここ1ヶ月程QRMの作業は、正月休みにｴﾝｼﾞﾝﾏｳﾝﾄの作成と位置決めをする作業に間に合わせる為にやってきました
今回はﾓﾝｷｰのﾌﾚｰﾑにﾗｲﾌﾞ･ﾃﾞｨｵというｽｸｰﾀｰのｴﾝｼﾞﾝを積むので、何の根拠も無く溶接する訳にもいかず、冶具から作らないと正確な位置決めは出来ません
ﾜﾀｸｼの考えた冶具ではﾎｲｰﾙを基準に位置決めをするので、まずはﾌﾛﾝﾄﾎｲｰﾙの組み込みから始めます

↑の画像ですが、ﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを挿入する準備で、熱膨張させる為ﾋｰﾄｶﾞﾝで温めます
内部にｸﾞﾘｽが残っていたので、煙が出てきたら熱膨張OKとしました
すかさず冷凍庫で凍らせていたﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを入れますが、用意していたﾗﾁｪｯﾄのｿｹｯﾄを使う事なくｽｰｯと入りました
反対側もﾃﾞｨｽﾀﾝｽｶﾗｰを入れてから、同じ要領で温めてからﾍﾞｱﾘﾝｸﾞを入れます


無事組み込めたのでﾌﾛﾝﾄﾌｫｰｸにﾎｲｰﾙを組み、ﾎｲｰﾙがｾﾝﾀｰにくる様にｾｯﾄし、ｱｸｽﾙｼｬﾌﾄに組むｻｲﾄﾞｶﾗｰの厚みが何ﾐﾘ必要か左右共確認します


ﾃﾞｨｽｸﾛｰﾀｰ側は手持ちのGAG用と思われるｶﾗｰが内寸、外寸共にﾋﾟｯﾀﾘでしたので長さのみ切り詰めました
反対側はあり合わせのｶﾗｰで、とりあえずｾﾝﾀｰが出る様にしておきます


ﾎｲｰﾙを固定する為の冶具ﾌﾟﾚｰﾄの型紙を作ります
ﾘﾑの内側の一段凹んだ部分に引っ掛けますので、その部分の直径を測定し、壁紙に書き込みます
因みにこういった工作に定規やｺﾝﾊﾟｽ等は必需品ですが、学生の頃は全く使った記憶がございません


材料の取り方がｾｺｲですが、2.3mm厚の鉄板に書き写した鉄板をﾊﾞﾝﾄﾞｿｰで4枚切り出します


ﾌﾘｰﾊﾝﾄﾞでのｶｯﾄで多少ﾊﾞﾗﾂｷがありますので、ﾊﾞｲｽｸﾞﾘｯﾌﾟで4枚のﾌﾟﾚｰﾄを挟み、ﾍﾞﾙﾄｻﾝﾀﾞｰで一気に修正します


ﾎｲｰﾙに合わせるとこんな感じです


切り出したﾌﾟﾚｰﾄをﾎｲｰﾙを冶具代わりに位置決めし、角ﾊﾟｲﾌﾟに溶接します


ｴﾝｼﾞﾝの位置決め用の冶具が完成しました


ﾎｲｰﾙを乗せるとこんな感じです

ﾎｲｰﾙの内側の幅が約55mm、今回使った角ﾊﾟｲﾌﾟが50mm幅でしたので、ﾌﾟﾗｽ2.3mm厚の鉄板×2枚で厚みがﾋﾟｯﾀﾘになりました

あと先日のﾌﾞﾛｸﾞで、ﾄｯﾌﾟﾌﾞﾘｯｼﾞの厚みが増した為、ｽﾃﾑのﾄｯﾌﾟﾅｯﾄが掛からなくなったと書きましたが…

ｽﾃﾑﾅｯﾄ下面がわずかにｶｯﾄ出来るｽﾍﾟｰｽがあったので、面研する事で回避する事にしました


3.5mm面研し、ﾀﾞｽﾄｶﾊﾞｰもｼｬｺﾀﾝ仕様にするとｽﾃﾑｼｬﾌﾄのねじ部分もﾊﾞｯﾁﾘ出てきました

あとは時間がある時にﾄｯﾌﾟﾅｯﾄが野暮ったい形に見えるので、純正改でｽﾃｲﾘｯｼｭにしてみます

明日、明後日は仕事になったので年内の作業はこれで終わりです
相変わらず訳のわからん事をしている当ﾌﾞﾛｸﾞですが、今年もお付き合いありがとうございました

それでは良いお年を(´･ω･｀)ﾉｼ