しのさのブログ一覧

前回の続きです





ひとまずハンドルへスイッチを固定します
安心と信頼のグルーガンですね

まぁ、安心・信頼というより
お手軽っていうのが一番正しい気もします





いよいよ車内作業です
スパイラルケーブルに配線を追加します

以前のチェックでは空きが３つあることは確認していましたが
通電できるかどうかはチェックできていませんでした

結果的には空き３つとも使用可能でしたので
ACC、GND、信号の３つを追加しておきました


あまり関係ありませんが
こういうのって製造・生産側からすれば『無駄』なことかもしれませんが
こちらとしては『拡張性がある』ことになるので大変助かりますね
（純正ハンドルに穴あけるやつなんて少ないと思いますが・・・）





赤外線LEDを取り付けます

場所は通信さえ出来れば何処でもいいのですが・・・
『 お手軽 』 かつ 『 普段剥がすことのない内張り 』 ということで
運転席側のBピラーにしました

かなり上のほうに取り付けたので
頭で通信を遮ることもないです





最後にハンドルを取り付け
配線をすべて結線したら終了です

エアバッグの真後ろに色々と取り付けることになったので
絶縁処理はしっかりとしておきました

また、エアバッグの誤作動が無いか心配しましたが
全スイッチ及びクラクションを作動させても問題ありませんでした


当然といえば当然ですが
全てを取り付けた後に動作確認をしています

全て正常に動作し、受信 （ 送信 ） 状態も良かったので
これからのドライブに重宝しそうです

今回は写真多めとなっております
クッソ遅い無線LANを使用している自分にとっては
閲覧するだけでも一苦労ですね





以前に購入していたジャンク品のリモコンを分解します

ちなみに購入の際、店員に
「動作保障はできませんが構いませんか？」
と聞かれてますが、ボタンの押し心地は確認していたので
特に問題ありませんでした

ただの部品取りですね





次にハンドル（ステアリング）をバラしていきます
危険なエアバッグを外し、ステッチ（縫い目）をほどいていきます





ボタンを追加したい場所に穴をあけていきます
ゴムっぽいのでカッターで地道にやりました

相変わらず写真を撮っていませんが
反対側（右手側）も穴あけをしています





こちらはハンドルの裏面に取り付けるカバーですね
ハンドル本体との接触を確認しつつ、リモコン基板を固定します

ちなみに前回製作した基板の状態では取り付けるスペースが無かったので
２つに分けました

おぉ面倒





再はんだづけをしたりグルーガンで絶縁処理をしたため
熱によるマイコンの故障がないか確認しています

まーここで問題発生していたら
ブログのタイトルが 『未完』 になってたと思います（笑）





リモコンの確認ができたところでハンドルの仕上げにかかります

穴あけ、通線の準備までできたところで縫っていきます
また、折角なのでステッチの色も変えてみました

写真の下側は純正ステッチなのですが
あまりに汚れていたため赤ではなく黒色になってました

当然というか、変更後はピンク （ 写真上側 ） にしました





縫い終わったらスイッチ取り付け場所のカバー（？）を切ります

いつも通り写真を撮っていなかったのですが
縫う前にスプレーボンドで貼り付けているので切った後もズレませんでした





配線を適度な長さでカットしてスイッチ基板の作成です

ジャンクリモコンの基板をそのまま使おうかとも考えましたが
作った方が早そうだったので今回は自作となりました





ジャンクリモコンからもぎ取ったパーツには印字されていたので
表面処理を施しておきました
と言ってもシール貼っただけですけどね

あと、スイッチ側はそのままでは反応しなかったので
ボタンの裏側にアルミテープを貼りつけました















写真が多いので今回はここまでとします
後編へ続きます

ここまで出来たら完成は間近ですね

先週購入したジャンク品のリモコンは
２個も必要だったのでしょうか・・・？





いきなりですがプログラム作成中
（画面が暗くてスミマセン）

それなりに古いノートPCなので
帰省時かDIY時くらいしか起動しない不憫な子・・・

といってもプログラムの作成をするくらいなら
十分すぎるスペックではありますね





作成したプログラムをマイコンに書き込みます

何故かわかりませんがメインPCではマイコンのライターが認識されなかったので
已む無くノートPCでDIYというのが実際のおはなしです





書き込んだマイコンが正常に動作するかチェックします

ラズベリーパイとブレッドボードを使って確認しましたが
この２つのコンビは本当に便利ですね
Arduinoを所持していないだけですホントすみません





動作チェックも問題なかったので面倒なはんだ作業です

ま、いつも通り途中経過の写真は撮ってないので
完成品の撮影ですね

マイコンが２個になっていますが
登録したいボタン数の関係で１個では出来なかったためです
（自分の技量的な問題ですね）


電卓（仮）がもはやネタにしかなっていませんが
プログラム作成時の計算で使用していましたよ？





最終チェックです

上記でのチェック時はラズパイからの5V出力を使っていましたが
こちらでは12Vでのチェックをしています

















リモコン・・・
12Vチェック・・・
スパイラルゲージ・・・


あっ、（察し）



ここからが正念場ですね

ブログネタのために買い物をした訳ではありませんよ？





唐突ですが、職場へ戻る際に色々と買い物

写真左より
○ジャンク品のリモコン×２
○手回し発電のLEDライト
○電卓


最後のものが子供用のおもちゃに見えますが
誰が何と言おうと電卓です

８桁までしか使えないし関数なんかも対応していませんが
電卓なのです


と、意地はっても仕方ありませんが
他には電子部品を少々購入してきました





黄色の矢印のものが購入した電子部品のうちの１つ
赤外線受信モジュールというやつです

ブレッドボードにグサグサと刺し、懐かしのラズベリーパイへ入力し
適当なプログラムを使って動作確認をしているのが画像ですね





勘が鋭い方なら私が何をしたいのが分かってしまいそうですねｗ

職場に戻る頃合いなので車内清掃しておきました
いつものやつですね





シート（左）を撤去しての掃除機がけとファブリーズ





シート（右）を撤去しての掃除機がけとファブリーズ

あまりにも手抜きすぎのブログはどうかと・・・





とまぁ余談はこれくらいにしまして
一応本編でも


今回アウターを（綺麗に）製作するにあたって自分なりに考えたやり方ですが
（プロショップの方に教えてもらえばよかったような・・・）




①内張りをカットしてバッフルを取り付け




②外リング（仮）を芯出しをしながらバッフルにネジ留め




③パテ盛り




④外リングの最終加工

で、綺麗に出来ると考えました


昨日の時点では③までしか出来ていないので
ここから外リングの最終加工となります





まずは余計な部分をジグソーで大まかにカット

写真はビフォー・アフターになるのですが
撮影時に気が回らなかったのか、左がアフターとなってます

また、ジグソーで切ることは前もって決めていたので
ペンで印を付けておきました





あとはトリマーをかけて終了です

外リングに妙な段差（？）をつけていたのは
パテを乗せやすくするだけでなくトリマーのベアリングを当てるためでもありました

先にジグソーでカットした理由については
トリマーのみだと切り粉は大量に舞うわ、トリマーの刃は痛むわと
散々な目に遭うだろうと予想してのことです





最終加工と大げさに書きましたが
２個で１０分程度で終わりました

トリマー様様ですね



連休作業もこれでお仕舞いとなりますので
また週末ブログに戻したいと思います










明後日か・・・orz