スピーカー内蔵ピラーカバーを3Dプリンタで作る①

もう半年以上前から挑戦してました。
目処が立ちそうなので投稿。
カブいじりも始めましたが、ラシーンはほぼこればっかりです。

以前、このピラーカバーに穴を開けて、ツイーターを仕込んでいたのですが、どうにも気に入らない。

以前から気になっていた3Dプリンターで作れないだろうか、とEnder3という廉価版のプリンタをヤフオクから格安で購入しました。
この時はこのプリンタが使えなかったらやめようと思ってましたが、ちょっと面白くて止まらない。

で、色々なものを作ってみてやつてみるかと、ピラーカバーを持ち出し、スマホのスキャンアプリでスキャンしました。黒なのでおしろいをかけたりしてました。

ここから3DCADを操作するのですが、何もかも初めてでわからない。
ソフトは無料のDesignSpark Mechanicalを使いました。もっと有名なソフトも沢山あるのですが、ライセンスが面倒でないものを選びました。

アレからここまで試作に試作を重ね、半年はかかりました。よく続いたもんです。
途中保存した履歴のファイル数だけでも10はあります。

なお、ラシーンのピラーはなだらかな反りがあるのですが、私のスキルでは無理。
頭30％くらいで3°程曲げています。

印刷前の設定。

試作はPLAで作り、実装はABSで作っています。
PLAの方が失敗しにくいのですが、車内温度に耐えられず変形するそうなので、製作もお試しと本番で2段構えです。

試作初期の頃。
オリジナルと比べても、7割くらい近い形です。
とは言え、まだ進捗70%くらいなんだろうな。

実際、これの3倍ほど失敗しています。
ゴミ袋で言えば2袋くらいパンパンで捨てる量です。
ずっとやってみてCADを仕事にしている人はすごいと思います。
まあいいか的に作るような趣味レベルでないとやりたくないです。
そしてプリンタの素材となるフィラメントは1万円ほど使ってます。

こんなふうに装着させては失敗の繰り返し。
この画像はかなり後半でずか、これもスピーカーが下を向いているのが気に入らない状況です。

元々スキャンしたピラーと、ツイータの土台を別々作り、後で足しています。

なめらかにするのはかなり難しく、10時間ほどかけてゆっくり印刷しています。

ここまでの大きさでこのくらいのガタガタ感は私に取って上出来です。

ここからパテ塗って加工、仕上げをしていきます。