凸凹フロアのフラット化に！スタイロフォームを使ってみた！ - バンコン化への道

地味な作業が続きます (笑)


とはいえ、床張りは一度張ったら

ずっとそのままになるので

基礎はしっかり作っておきたいものですね (๑•̀ㅂ•́)و✧



そういうわけで、制振材を貼った後は

凸凹フロアを少しでもフラットにしておき

床板がたわまないようにします！


で、いろいろ調べてみたのですが

床下は温度差が激しいので

結露や湿気対策をしておかないと

長持ちしない！という話しを聞いて、


よく木材で段差を埋める方法がありますが

それでは結露や湿気でダメになるだろうと思い

自分はスタイロフォームを使うことにしました (^^ゞ


ただ、本来スタイロフォームは

断熱目的で使うのですが、

水分を含むと断熱効果が弱まるそうなんです d(^_^o)


しかし、今回スタイロフォームを使う目的は

断熱ではなく、段差を埋めるためなので

そこはノープロブレムということで (笑)


カインズで1820mmx910mmの

厚み20mmのものを買ってきました (*´∀`)♪


ただ、結構大きいので

扱い安くするためにカッターで切ったのですが

切り口がぼろぼろになるんですよね (;´д｀)

ところで厚み20mmのスタイロフォームを

買ったわけですが

実際の段差を計測すると

だいたい15mmくらいなんです (^^ゞ


なのでこの段差なら厚さ15mmのものを

買ってくればいいわけですが、

すべての場所で15mm差というわけでは

ないんですね〜 (;´д｀)


なので自分は

段差を厚みでカバーするのではなく、

段差ごとに幅を合わせて切って

厚み側を側面(横)にしようと思ったんです (^^ゞ


それなら段差ごとに厚みの異なる

スタイロフォームを別に買わなくても

一枚ですべていけるからなんですよね (笑)

ということで

段差別の幅でスタイロフォームを切っていきましょう！


切るのに使ったのは

ガイドに沿って平行に切れる

オルファのKL型というものです d(^_^o)


これなら均等な幅でカットできるわけですね (^^ゞ

でも、始めにカットしたときのように

切り口がぼろぼろになっては意味がないので、

どうしたらスタイロフォームを綺麗にカットできるのか

調べてみました！


すると濡れたふきんなどで刃先を濡らして切ると

スパッと切れるそうで、

試してみましたよ d(^_^o)

するとどうでしょう！

あれだけぼろぼろに切れていたカッターが

濡らすだけでこんなに綺麗に切れるでは

あーりませんかっ (笑)

そういうわけで

綺麗に切れる方法もわかったので

あとはいくつかの幅を決めて

大量にカットしていきました (^^ゞ

次は車両ですね！


凸凹フロアの凹んでいる部分に

合いそうな段差のスタイロフォームを

配置していきます (๑•̀ㅂ•́)و✧


でもすぐに貼り付けてしまわずに

まずは置く場所だけ決めて

マスキングテープで止めていきましたよ (^^ゞ

もちろん、

段差がなくなるか確認するために

棒状の木材をいろんな角度で当ててみて

チェックも怠りませんでした ♪( ´▽｀)

で、すべての場所が定まったら

いよいよ貼り付けていきますよ (๑•̀ㅂ•́)و✧


貼り付けに使ったボンドは

セメダインのSG-1Rです！


スタイロフォームは

発泡スチロール系の材料なので

普通のボンドとかだと溶けたり付かないと思い

ソレ用のものにしてみましたよ ♪( ´▽｀)

まあ、始めは

スタイロフォームのほうにSG-1Rを着けて

貼っていたのですが、


だんだん面倒になってきて

車両側にSG-1Rを垂らしておいて

上からスタイロフォームを貼るように

なっていました (笑)


これでも、ちゃんと付きましたよ (๑•̀ㅂ•́)و✧

ということで貼り付け完了です！


ところどころ凹み部分が残ったりしていますが

床板がたわまなければいいわけですよね (^_^;)

もちろん、床下収納を施工する部分は

そのままにしておきましたよ d(^_^o)


実際、床下収納を施工してもらったら

矢印部分の純正防振材？制振材？は

切り取られていました (笑)


これでほぼフラットにはなったのですが

やはり厳密に段差を合わしていくのは難しく、

スタイロフォームを貼っても

多少段差はできてしまいました (^^ゞ


ただ、この上に直接床板を置かないので

次のステップで

ある程度、段差を吸収したいと思います！



以上です！

最後までお読みいただきありがとうございました ヽ(´▽｀)/