自作アルミ製オイルキャッチタンク作製【ロウ付け失敗偏】

○アルミ板ロウ付け【失敗その1】
1.
切断面を合わせて1.2mm厚のアルミ板をアルミソルダーを使用してロウ付けすることにしました。

2.
事前のテストではこんな感じで何となく半分くらいうまくいったのに気をよくして本番に・・・。

3.
しかし、ガストーチの炎を近づけてアルミ板に熱を入れたらアルミ板が歪みだして隙間が・・・。
見事に失敗しました。

○アルミ板ロウ付け【失敗その2】
1.
最初の失敗を教訓に、次は1.6mmの耳をつけて面で接した部分をロウ付けすることに。

アルミ板の厚さは折り曲げ加工を考慮して1mmに変更。

2.
事前のテストでは写真のようにうまくロウ付することができました。

しかし、テスト材が小さすぎたため参考にならないことが後で発覚（泣）。

3.
更にアルミ板に熱を入れた時に多少歪んでも大丈夫なように、クランプでシッカリ固定してロウ付けをすることにしました。

4.
結果は、無惨にも2個目の使えないアルミ箱（写真左側）を作り出すことに・・・。

今思えば、この2個目がロウ付けでなんとか箱になっていたような気がします。
しかし、この汚い溶接跡と熱の歪みはエンジンルームに設置するのには耐えられない出来だったので、破棄することにしました。

なお、アルミソルダーって硬いから溶接跡を修正するのが大変です。

○アルミ板ロウ付け【失敗その3】
2個目の失敗は母材への熱の入れ方が足りなかったと決めつけ、再度チャレンジするものの悲惨な結果に・・・。

結局、無駄に3個の使えないアルミ箱を作って出した結論は、使用したアルミ材が薄すぎて熱が逃げてしまって素人ではロウ付けできない、ということでした。


ここで、ようやくロウ付けを断念。
エポキシ系接着剤の魔力を借りてアルミ箱を作ることに方針を変更しました（笑）。