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3Dプリンターを少しずつ勉強中です。思いどおりの形を3D CAD (Fusion 360)で作るのが大変です・・・。

写真は試作したドアミラーのブラケットです。印刷完了直後なので、サポート材が付いたままです。車のパーツなので耐熱性が高いABSで作りましたが、写真でも分かるように奥の方が反って浮いています。

ABSは難しいと聞きます。
最初は、一層目がプラットフォームに貼り付かず苦労しました。ネットを調べて、スティックのりを塗りましたがダメでした。マスキングテープが良いらしいので、マスキングテープを貼った上に更にスティックのりを塗ったら、剥がれなくなりました。使っている3Dプリンターのプラットフォームが凸凹しているので、剥がれやすいのかも？
反りの対策は、周辺温度を高くするのが良いらしいです。3Dプリンターの周りを囲う断熱材を買いますか。

とりあえず、試作したブラケットを車に取り付けてみましょう。反ってるけど・・・