テールライトＬＥＤ加工(>▽<)ﾉｼ①

前々からずっとやりたかったのですがテールを放置して数か月・・・
痺れを切らして12月から作業を開始♪

初！整備手帳やぁ～　うまく書けるかなぁ～？(・へ・)

まずわ殻割りをします。ヘッドライトと違って溶着でくっついている為、
知人に超音波カッターで切断してもらいました。（＾◇＾）

あれマジで便利ですね～綺麗に切れるしﾎｯﾄｶｯﾀｰなんてつかってられない！！ってなっちゃいます　ほしいですがお高いので手が届きません(TдT)=3

で、ぎゃーっと切断♪　写真撮り忘れました(-_-)

まずは型をとります。　これがなかなか難しい！！　しかも重要！！

厚紙やらなんやで型を取り現物に合わせながら作っていきます。
でこんな感じです↓

しかしすごいゴミがでます！部屋中切りかすだらけで靴下にめっちゃつきました。

次に型に合わせて基盤を切って行きます。

今回はフレキシブルの基盤を使いました。　ハサミで切れるのが嬉しいですねぇ～(^_^)v　　カーブが楽です。

切ったら現物に合うか確認して調整しながら切って行きます。

スモール時にベルファイアとか、アウディみたいなテールにしたかった為、切った基盤にＬＥＤを乗せバランスを考えながら乗っけて行きます。

けっこう一苦労しました。ＦＬＵＸなのでちょっと衝撃を与えるとぼろっと
ずれて取れてしまうのでイライラ　ハラハラしながら作業

配線の取り回しやそれに合わせて抵抗を考えてハンダ付けを行います。

ＬＥＤはＭＡＸ30mAまで流せるものを買いましたが、長く使いたい為、
26mAにしました。　計算面倒くさい(＠д＠;)

抵抗でブレーキ＆スモールをするのは面倒なので減光調整ユニットを使用しました。

ウィンカーはポジションも付けたかったので、スモールで電源をとり、抵抗で光量を落としてウィンカーで26ｍA流れるように配線♪

配線が完了したらハヤコートを裏面に塗ります。

湿気による錆を防ぎ電気絶縁性に優れた基板用コーティング剤という優れもの(*^_^*)

被膜を作ってくれて絶縁してくれるので安心です。

乾いたら基盤を固定して組合わせます。

接着剤やパテで付けるのもアリですが後々何かあった時大変なので、
ブチルでくっ付けました。

やっと完成後は取りつけ♪　

また写真撮るの忘れました。(/д・)ｵﾚﾖｳﾘｮｳﾜﾙｲ