パンデムワークスのブログ一覧

ブログを書いてからホームセンターへ。
板厚0.7mmの鉄板を購入したかったのですが
残念ながら1.0mmしかなくて。。
1.0mmを購入してきました。



その後ボール紙で型取り準備。


この部分を。。。
こちらは腐食して完全に穴が開いてます。


ボール紙で型取りをするとこんな感じに。（L側）



（R側）は腐食はしてるが穴までは開いてない。


こちらも将来を見越して型紙を作ります。



助手席側後ろの部分も穴までは開いていないがここも型紙を作ります。






次にアクセルペダル付近の穴。
ここは穴が開いてます。


型紙を作ります。


鉄板の上に型紙を展開した状態で転写します。


こんな感じに罫書けました。。
後はジグソーやジスクグラインダーを使う為（音出し作業）本日はここまで。

明日は朝2時間程度しか作業が出来ないな。。
切り出すことくらいは出来そうだ。
まあ、ボチボチやります。

問題は接着方法だ。
サラリーマン時代によく使っていたのがこれ。

これ、超強力に接着します。
自動車用部品のバイブレーション試験治具を組み立てる時に使用していた実績のある接着剤。
こんな感じの接着材で処理した後、
リベット留めでもしようかな？。。

それとも切り出した物を溶接屋さんに
溶接してもらうか？
週明けに板金屋の職人さんに
車両を診てもらおう。

このような部分が左右に。。


この黄色の部分、0.7mm惇の鉄板で要板金と決めました。
形状を切り出すことは前職での技術が生きる感じ(笑)

その接合をどうするか？です。
先ずは形を切り出したいと思います。

材料でも買ってくるか！