さすらいのエンジニアのブログ一覧

先週から今週にかけて『溶接トライアル』を実施しました。

まずは0.8㎜のステンレス用ワイヤーを装着しました。

使わなくなったバーベキュー用鉄板をグランド(っといってもプラスですが・・・)にして、チャンバーサイレンサーで使っていた厚さ0.3㎜のステンレス板を切断したTP(テストピース)を置いて、まずはチャレンジです。

スポット溶接的には何とか接合できますが・・・・・

連続溶接でトレースすると、板が薄いため溶け落ちてしまいました。溶接のプロでも難しい薄板なので、素人の私には太刀打ち出来ませんでした。

次に鉄用ワイヤーに交換して最初に３mm厚の鉄板でトライすると、以前やった事がある被覆アーク溶接(溶接棒)よりビードが出来ている！！

次に１㎜厚の鉄板でも、どうにかビードが出来ました。

同様に1㎜厚の鉄板を突き当てて溶接してみると・・・・やはりスポット的な点付け溶接はどうにか出来ますが、やはりビードは引けませんでした。

ガンマのチャンバーサイレンサーのパンチメタルの板厚は『1㎜』なので点付け溶接=イモ溶接で、まずは修復して行くしかなさそうです。