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そういえば、


バンクシー展行きたかったなぁ。


こんなご時世なので本で我慢してます。

















LED製作の依頼です。

GC8インプレッサのポジションレンズが届きました。







経年劣化しているので、カラ割りかなりリスキーです。

ヒートガンで温めて、慎重にコジります。ひたすらこの繰り返し。。。













無事カラ割りするも、高熱に温められたブチルが指に張り付いて幾度となく火傷。
忍耐・根性・気合い。昭和の精神論が必要デス。



















色々な角度からリフレクトカットを見てイメージを膨らませます。

カラ割りするメリットは、何といっても内部デザインの自由化。
現物合わせで基盤を作ることがデキたりする魅力があります。





LEDのサンプルを作って仮点灯させることで、イメージを具現化していきます。













この依頼は2回目。
前回作ったのが不具合発生したのが原因で依頼かと思えば、そうではないとのこと。
ちなみに前回作ったのが2008年。13年使用して1発もLED不点灯にもならず現役で使用可能
今回リニューアルという意味合いかな。












デザインは、お任せしますよ！という丸投げです。
今風のファイバーでも入れてみようとカラ割りした次第。

どうなるものか。。。













































ん～
イマイチ閃きません（沈）












ファイバー部をウィンカーとして、シーケンシャル発光ならアリ？













つ？










1つのイメージが出来ると、その都度オーナーと連絡して画像送るも














































『別にファイバー入れなくてもいいですよ！』
















ぇ、そうですか。。。

気が滅入る前に暫定ながら発光イメージを具現化させLED配置を考えます。





















フロントマーカーを製作します。















前回製作した物よりも明るさ凌駕します。時代の進化を感じます。











部屋の明るさは全て消してますが。。。












ポジションて、こんなに明るくていいのかな。。。



















フロンマーカーのみ。

















フロントマーカー　+　ポジション　

配線を組み替えることで発光パターンを選べるようにしました。














LED部が仕上がったので、カラ戻ししてシーリングします。
















マスキングしてシーリング。









念のため24時間クランプして、シーリング乾燥すれば完成です。




10年も使えば通常何かしら不具合が発生するものですが私の場合、接点部やハンダ部同士を
編むことによって、はんだクラック等の不具合発生は極力抑える作り方にしてます。




































おまけ















試験点灯でミス。
やけに明るいなぁと思うと24ｖだった。見事な爆光で目が痛い痛いデス。