科学技術の継続的な進歩で、フレクソ印刷は徐々に新しい時代に入ってきた。フレキソ印刷は、その経済性と高品質のために大きな進歩を遂げている。
1920年代にアメリカ で発生したフレキソ印刷は、アニリンアニリンとして知られているフレキソ印刷であり、その毒性アニリン染料インクのために開発されていない。1970年代には,近年,工業,高分子樹脂板,セラミックローラ,uvインキ,uv乾燥技術の開発により,近代的なフレキソ技術の発展が定性的な飛躍的なものとなった。
現在,フレキソ印刷技術は世界最速の印刷技術である。ラベル業界に関する限り、米国のフレキソ印刷はラベル産業の約85 %を占めています。ヨーロッパでのフレキソ印刷は、米国のそれよりも後に始まりました。フレキソ印刷はアジアの幼児期にある。多くのメーカーが新しいフレキソ印刷機を発売している。フレキソ印刷技術はアセアンにあり,2000年に米国シカゴ州で完全に反映されている。すべての出展者は、最新のフレキソグラフィックまたはUVフレキソグラフィック技術と装置を導入しました。ラベル産業で樹脂ブロック印刷に焦点を合わせて使用されたいくつかのよく知られた器材供給者でさえ、2000年にシカゴ展示会で、特に、Flexo(特にUV Flexo)に変わりました。科学技術の継続的な進歩で、フレクソ印刷は徐々に新しい時代に入ってきた。フレキソ印刷は、その経済性と高品質のために大きな進歩を遂げている。
色分解フィルム
色分離フィルムは、直接板品質と印刷効果に影響を及ぼします。フレキソ印刷は、ウエブスピニングローラを用いているため、ローラの穴はある角度(現在は60度、45度)である。電気線を避けるために、フレキソフィルムの画面角度はオフセット印刷とは7.5度異なる。ネガがリトグラフであるならば、プレートシリンダー直径、両面粘着テープの厚さとフィルムを作る前の厚さに従ってイメージとテキストを圧縮しなければなりません。また、フィルムとプレートグラフィックスのパフォーマンスマッチングに注意を払う必要があります。フロステッドフィルムの使用
香港按揭は印刷版の生産に一層役立つ。
板材・生産
まず最初に、使用されるインクの種類に応じて適切なプレートを選択する必要があります。すべてのプレートがUVインクに適しているわけではない。間違った選択は、プレートが膨潤して印刷プロセスで変形する原因になります。製版プロセスは非常に重要であり、時間制御の各ステップはちょうど正しい、不十分な露出、過度の剥離、不十分な乾燥、不適切な保管は、プレートの寿命を削減する必要があります。
アニロックロールの特性
まず、スクリーンスピニングローラの選択は、カラー分離膜のスクリーニングライン(ライン/インチ/ライン/メータ)の数は、少なくとも1:3.5であり、アニロローラローラの数が1であり、ドット印字の比率は1:5に達する。アニロローラローラの清浄度も非常に重要である。アニロックフォームローラの定期的かつ徹底的なクリーニングは、インクの伝送、インクの色の整合性と再現性を確保することができます。
インクの種類と互換性、インクシステム
異なる基板表面は、インク、PE、PP、PETプラスチックフィルムインク、PVCインク、アルミニウム箔材料インクなどの対応するインクシステムを使用するべきである。インクシステムの間違った選択、またはインクの劣らない互換性は、基板表面の性能および低下の強さにインクをもたらし、さらにH反応につながる。
コロナ処理、表面コーティング、UVランプ
これらの要因はインク付着にも影響する。プラスチックフィルムの印刷性はコロナ処理と表面被覆により改善できる。表面コーティングは、様々な化学製品を持っています:アクリル酸、ビニル、溶剤または水性のベース。グラビアホイールまたはフレキソ印刷処理の使用は、その利点があります:印刷のための時間制限、良いぬれ性とインクの付着、現在の市場とインクの大多数に適した、オンライン機器と処理を必要としない、良好な化学抵抗とスクラッチ抵抗、同じ速度の印刷に適しています。欠点は、完成品と比較して、コロナ処理された材料のコストがより高価であり、コロナ処理は、現在、PE/PPの表面コーティング性、濡れ性及び接着性を改善する最も一般的な方法である。
Posted at 2021/02/24 02:03:01 | |
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