移設したパイプの改良

昨日、移設したパイプは圧がかかるとキーンとうるさいので改良を行います。
実はこれだけ長さが余っているのを無理やりつけていました。
そのためにシリコンホース内でパイプとパイプの間で段差が出来てそこに空気が当たってキーンと言っているに違いないと予想します。
横着した為に２日続けて同じ場所を作業する羽目になりました（＾＾；

寸法を取ったら４０ミリほどカットするとちょうど良いようです（＾＾
当初はブローオフがよりスロットル側に寄った方が良い気がしてましたが・・切るの１回ですむし（＾＾；
だがしかし
①ＡＲＣの文字が見えなくなる
②タワーバーに寄り過ぎる何か干渉しそうな気が・・
以上の理由により面倒がらず両側２０ミリカットとしました。
ベビーサンダーで一気に勝負する方法もあるのですが熱くなるのと散らかるので気合でノコで切りました（＾＾；
まあアルミは大した事ないですけどね（＾＾；

アルミはアルミ用の刃が抜群に切れます。
鉄用やステン用は刃が細かくてアルミには向かないのです！
これに気がついたのは去年ことです（゜o゜）
それまでは何でもステン用で切ってました（－－；

はめてみたら丁度良さそう（＾＾
その前に切子は念入りに取って綺麗にします（＾＾
流石に横着な私もこれだけは入念に行いました（＾＾；
当たり前ですが・・・

パイプの両端もヤスリでテーパーを軽くつけてあります（＾＾；
そのくらいはね（＾＾；

で元の通りに取り付け完了（＾＾

早速テスト走行したところキーンと言う音は消えました（＾＾
予想通りの結果に満足満足（＾＾