ベースブラケット到着！

こんばんは～。

材質違いでイロイロ作れるんですね！♪
でも７時間って結構な時間ですが、３ＤＣＡＤデータから３Ｄプリンターで対応してくれる知り合いも、格安でとは流石ですね(;^ω^)

こんばんは！

PLAとABSは家庭用３Dプリンターだとメジャーなフィラメントなので、手持ちにあったようです♪

一長一短ありますね♪
今回はABSで進めてますが、温度管理が難しいので、積層する際の溶着が不足気味になってしまってます。。。
PLAの方はより低温でOKなので、キレイにガッチリ出来てますが、生分解性プラスチックなので条件が揃うと崩壊していくというｗ（55℃80%らしいです）


今回相談したのは2個前の会社の１コ後輩で、同じ設計部でした♪
今は商品開発の部長さんです♪

結局、左右３セット＝６個造ってくれましたｗ
小さいモノなら全然早いんですが、両手でひしゃくつくったくらいのサイズなので、３Dプリンター的には大きい部品だと思います♪
大き目だと時間かかっちゃいますね。。。
0.2㎜ピッチで積み上げていくんですが、各断面を一筆書きしますので♪

よく分かりませんが(笑)

ひとまず
頑張って取り付けてくださいね

夏の猛暑になりますし
梅雨時期だから
熱中症には気をつけて…
御自愛くださいませ

コレは室内に持ち込めるので、熱中症は大丈夫ｖ

クルマで組むのは3分もかからんのでｗ

湿度高いと何かと過ごしにくいよね～。。。
水分補給はバッチリやってるけど、夏前後はスポーツドリンク粉末が飛ぶように無くなるので大変ｗ

改めてこんばんは～。(;^ω^)

３Ｄプリンターは「良さげだなー♪」というぐらいのフワッとしたイメージしか無かったのですが、0.2mmピッチで積層して行くんですね～！
それなら時間掛かりますね(;^ω^)
本体の球面状部分やら、取付ビスのボス部分やら、補強リブやら(;^_^A

また、両手の「器」サイズでも３Ｄプリンターとしては大きい方というのも・・・改めて勉強になりました！♪　ニュースとかじゃない、「実際の声」は響きますね♪

こんばんは！

積層ピッチはスライサーと呼ばれる、３Dモデルデータを３Dプリンターでどのように造るかの変換ソフトでイロイロ設定できます♪

詳細にするにはヘッドスピードを遅くしたり、積層ピッチを0.1㎜にしたり、ノズル径を小さくしたり、、、でも遅くなりますｗ
仕上がりが粗くてもイイなら逆ですね♪

お願いしたセミプロが、この部品の大きさなら0.2㎜が最適♪って言ってましたｖ
遅すぎると、前のやつが冷えちゃうのでくっつかなくなっちゃうらしいです！
⇒この辺りは実際に回してないと判らないノウハウですね♪