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前のバージョンはポリエチレン？だったせいか、UVと熱によりホントボロボロのになりましたので、今回は奮発して３ｍｍのアクリル板にしました。

アクリルもUVに完全耐性とはいえませんが、強度面では塩ビやポリエチレンとは雲泥の差と言えます（たぶん）。

アクリル板はカットが面倒だな、と思って今まで採用しなかったんですが、なんと木材と同じように、ホームセンターで立体パネルソーにて切断可能との事で、今回の採用に、、、。

それで、前作業までに作成した窓枠に、強力なブチルゴム（人工芝テープとして売っていますね）とシリコンコーキングを併用して貼り付けました。

なお、この図は取りつけ寸前で、既に作業場である屋根の上です（笑）。
周囲には打ち付け用の釘が既に打ってあります。

これを、、、
・手で持って
・安全のために屋根のヘリを手で持って
・トンカチで打つ
と３アクション一緒にする必要があります。って、

手は２本しかないんですけど？

でも、ガムテで固定補助したり、命綱使ったりで何とかクリアしました（もう二度としたくない、、、）

今回の作業に使った工具はこれらです。

青いのは既出のジグソー、赤いのはやはり高校時代に買ったドリル（たまに煙が出てくるアツイ奴です：笑）、それに緑のが電動ヤスリであるグラインダーです。

こいつらはいずれもクルマイジリにも重宝しています。

んで、こんな感じでくり貫き完了です。
ここまではホンの１０分の作業です（今んトコ怪我なし）

やはり私は木工細工は得意です（笑）

繰り抜きはジグソーと言われる日曜大工の基本中の基本の工具で行います。このジグソー、購入は高校生時代ですから、とっくの昔に元取っていますな。

秘密ですが、
狸号の屋根のくり貫きにもこいつを使っています♪

今回の作業の問題点は、破損箇所が崖側にあるという点で、車庫外側から（外側に立って）窓をはめ込むことができないのです。はしごも無いですし、崖下は斜めっているのではしごも立たない、、、。

それで基本的には窓ユニットを製作して、

命綱を使って作業員（ワタシだぁ！）を吊って、屋根から作業する必要

があります。これが今まで作業を引き伸ばしした原因です（根性なし）

んでもってまず窓ユニットを製作します。
窓は簡単（安くできる、、、）、軽量が必要（窓ユニットと共にダイブ、ってのは避けたい）、なので、コンパネを使って製作します。

まずはこんな感じで枠を製作します。くり貫き部分をけがいていますが、四スミを丸くしているのはルックスのため、じゃ無くて、ジグソーでくり貫く際にワンアクションでできるからです（四スミに穴明けの必要なし～。要するにめんどくさがり）