セキュリティのランプ加工とスイッチ移動　その2

配線の中継にも色々な方法があるけど、
理想を挙げるのならば
1.接続・離線・再接続が容易である
2.挿抜時に結線間違いが発生しない
3.ロック機構がある
4.普及している製品である
5.用途先の定格に準じている
といったところか。

今回みたいなLEDランプの延長(切替)に
ギボシ端子を使うというのは
端子のサイズ的にもいかがなものか‥
ということで、
JST(日本圧着端子製造株式会社)の
SM規格コネクタを採用した。

amazonなんかでもこの規格コネクタが
セットでお安く出回っているので
コネクタや中のピン類を入手するのは
非常に容易だ。

‥とは言え、このテのネタで毎回悩むのが
圧着ペンチが原則的に専用品ということ。

これには大人の事情が多く絡むのだけど、
たかが個人の‥それもいち趣味レベルで
ウン万もする専用工具なんぞいちいち
買ってられません。
世の全員が全員売れっ子youtuberじゃ
ねーんですよ？

端子を何個かダメにして、
手持ちの工具で使えそうな圧着ペンチを
使った結果がこちら。

少々(どころではない)出来栄えに不満が
あるのだが‥
正規の引っ張り強度による引抜き検査でも
問題無かったので、これで良しとしよう。

また、こういったコネクタには
必ずピンアサインが記名されている。
回路図にする時、このピンアサインが
あると無いとでは大違いなのだ。

某大手企業の製造部門でも
図面指示には妙な所がやたら煩い割に
こういう(作業者としては)重要な部分が
ザルだったりする。

ブレーカなんかの遮断機が旧JISシンボルで
リレー接点がラダー表記のシンボルで
ランプ類の出力が新JISシンボルで書け
‥って、馬鹿ですか？
国土交通省標準仕様書ってご存知ですかァ!?

で、こういったコネクタには優先順位が
ある程度決まっている。
プラス・マイナスがはっきりしている時には
プラスが優先(今回は1ピン)となり、
マイナスは後回し(今回は2ピン)だ。

コモンという概念で優先順位を
定める時もあるけど、あんな高尚な概念が
こんなモンのために適用してられんわ。

と、車体側のコネクタ加工が済んだので
元々繋がっていたLEDの端末も
コネクタ加工を済ませておく。

ありがちな失敗として、
「どっちも同じコネクタで加工した」
というミスがある。
オスコネクタ同士じゃ結合できないよね。
ホモじゃないんだから。

むさくるしいホモのオッスオッスな
結線ミスを防ぐためには、やはり現物を
直接仮繋ぎしながらが一番確実だ。
「コネクタは合っていたけど
ピンアサインが違う」というのもよくある話。