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3Dプリンタの話です。
以前、リールのフィラメントが交差してフィラメントが引き出せずギアが空転して真鍮の送りギアが減ってしまいました。

その後、Amazonでギアを買ってあったものの新しいギアに交換せず、スプリングテンションを上げて組み直したまま使ってました。

今回、草刈機の「カゴ」なんですが、ほぼ印刷可能最大サイズの物を作った際に、途中で底面が不均一に印刷される現象が起きました。

下の写真では、右手前にくるに従って印刷異常。
サポートも剥がれなくなったりします。



理由は上記送りギアでした。原因が分かりにくかったのは、中央付近なら特に問題なくギアでフィラメントを送れているのですが、離れると、送り量が減る、という事がわかりました。
最初はヒータープレートの温度分布か？クリアランスか？などを疑いましたが、違いました。

フィラメントを手で優しくつまみながら、奥と手前で実際にフィラメントが送られている量が違うかどうか触って確認すれば判断できます。




ちなみに、新たに買ったギアは、端数が少ないのですが、こちらの方がギア摩耗には強そうですね。
ちなみに芋ネジ回しにくいのでギアをひっくり返して取り付けてます。




という事で交換後はまた均一な成形が可能になりました。



めでたし。