ダメだと言われるほどやってみたくなる

支援物資のおかげで廃棄が決定したEXマニ、ただ捨てるのでは以後の為にならないのでちょっと実験・・・

一般的に鋳物溶接は出来ないとか直ぐに割れると言われていて専用の材料を使ったりする様ですが、Tigでも無いし200vも引っ張って来てないので普通の100v半自動溶接機しかもフラックスワイヤーでの作業です。



まずは患部周辺を削り取り。
表面上見えていた所より広範囲でクラックが入ってました。



100V溶接機ではパワーが足りないのでバーナーでガンガン炙ります。




温めた所で溶接。
見た目が綺麗に出来るほど技術はないのでくっつける方が優先です（笑）



表面上はくっついているように見えますが、冷えてくると同時にパキパキと嫌な感じの音が・・・
これって使い始めると、直ぐにクラックが入るパターンかな？？？