パイピング加工

半自動溶接機でのアルミ溶接が微妙に上手く行かなくて進行していなかったパイピング製作・・・

位置出し点付け溶接をして後は先生に頼んでしまえば簡単なのですが、それでは進歩がない　<(_ _)>
って所で計画は頓挫してしまい半年が経過　（笑）

今回のガレージ清掃時にバイスを外で作業できるように固定したので、パイプの炙り曲げに挑戦。



以前アドバイスして貰ったように炙りすぎず、一気に曲げないように気を付けながら作業。
この程度のバーナーですが15φ程度なら問題なく成功。




調子に乗って次は45φに挑戦。






やっぱりある程度行くと本体が潰れてしまい失敗。
ただ挟むだけだと傷は付くし肝心なところで回ってしまう事があるので、バイスで挟みやすいジグが必要かな。
パイプ本体は木っ端でキャップ作って、内部に硅砂詰めてから再度挑戦・・・