謎のｸﾘｴｲﾀｰのブログ一覧

あたしゃ～どうなってもしらんぞ～～～～～～～

今年の目標でもある物が　後少しで開発の終わりが見えてきたので

今日は請け負っていた製品をお手伝いしていただく？業者様を訪問してきました。

私の倍はこの業界で働いている方ですが　古き良き次代を知っている方ですので

考え方に少し違いがあります　しかし根本が同じ考えですから今後直しながらも

より良い製品作りを目指していただくことになりました。

現在も某有名メーカーさんの製品を手がけているのですが　「更に上の物を作ってみたい！」

こんな考えをお持ちで　身近な製品から自分なりに製作して販売されていますが

やはりカーボン製品を製作するにあたって少し戸惑いがあるみたいです。

今後こちらにて教えられることは教えていきますが　これは経験数が必要ですから

しばらくは空いた時間で練習しながら覚えていくそうです、白ゲル製品もそうですが

形にはなるでしょうが　材料や積層方法で製品の質が変わります、特にカーボンに関しては

ミスが出れば販売できないものとなり　赤字が大きい為うちの近辺ではやってるところが

かなり少ないです。

まずは　製品として売れるものを安定して作るところから　最後には今年販売する？スペシャル

製品までできるようになりたいとのことですから　今後期待したいと思います。

スペシャル製品の詳細はこちらでも　試作終了後　テストして販売決定が決まるまで

「だまってろ！」とのお達しですので　それまで待ってくださいね！

自分で考案したものの　まだお見せできる物を製作できてないので　微妙ですが

ま～～～これが出来たら「これを使えばいけるね～」って商品が増えますね

試作で終わらないようにしばらくがんばりますので　また引き篭もっております。

数人の方に見ていただき　評価もよかったので販売する方向にしました。

実際には来月からですかね？

これだけを　見てわかる方はいると思いますが　この製品が出来たってことは？

先が見える人にはたまらん商材です　やり方も材料も一切公開していないので

製品から判断していただくしかないでしょうが　これが出来上がったので

予定していた製品を全て製作することが　決定！

これが出来るまで待っていただいた方　ご協力ありがとうございました。

年内に製品をどんどん作りますので　お楽しみに～～～

それと　NEXCOさんの８６ですが　いつ見てもかっちょえ～～～～～

画像の物が　新たな製品のサンプルですが

これをどうするかは　相談の上決まります。

明日　パシフィコ横浜で開催されているノスタルジックにお持ちして数人の方に見ていただこうと

思っていますが　その評価で今後どうなるか決まりますね。。

私としては　周りから「興味あるんだけど　サンプルない？」とよく言われますので

気になってはいるのか・・・　と思いますが現場の方や業界に詳しい方の意見も取り入れ

改良するかどうかの判断をもう少ししてみたいです。

それに他での扱いが少ないため　入手が困難でありテストだけでも厳しい状況です

素材を提供する方向でいきますが　これの加工取り付けを素人にされると危険じゃないか！

って声もでているので　販売ルートはもう少し検討した上で決めたいと思ってますね

明日NEXCOさんあたりでうろうろしていると思うので声かけていただければサンプルですが

お見せいたしま～～～す

　

新樹脂の研究があまり進んでいなかったのもあって遅くなりましたが
今日データも決まり生産できる状態になりました。。。。

実際にうち以外にももう一社使用しているとの情報もありましたが　既存の状態では
少し疑問な点が残っていたので更に改良を加えることで問題ないものとなりました
試作の板が今日あがりましたので今週末にはお見せできます。

これはやばいです！　ハンドレーで使用可能　軽量で強度は初めの試作よりちょっと上がった？かも
ぐらいです。　また耐熱温度を１００℃以上の物とし　内部に使用する繊維をうまく組み合わせることで
薄くても表面に歪みなどでませんね　また透明度　耐薬品　変色　耐クラック性もはるかに高い物となりましたので申し分ないです。
この樹脂の特徴の一つにカーボン製品がとても作りやすくなったことです、以前からある気泡や
剥離　浸透性の問題も全てクリア！　これだけでも悩んでいた方はすぐわかると思いますが
希釈なしでお使いいただけるので　収縮が以前よりもはるかに少なくクリアランス計算を簡単にできます。
ただし　ガラスマットでの強度と厚みの計算は捨てて　新たに他の繊維を組み合わせることで
強度を出すとすばらしい物になります。補強の順番も私は前に入れた物が一番強度がでましたので
そっちをお勧めしますね、またパラフィンは入れないほうがいい結果がでました。
袋物など特にそうですがパラ無しで他の混ぜ物で強度をだしキュアーも４０度前後で３０分これだけで
硬化促進させ　風をあてて溶剤を逃がす方向性が一番良かったです。その後合体させ1日置くといい物になると思いますよ。
合体前のキュアーは少なめで合体後のキュアーを多めでもいいと思いますが硬化速度からパーメックFで通常環境なら４０分放置で１Hのキュアーをすれば　自然放置でも２H後には脱型可能なぐらいの
強度がでます。
自車でテストをしてしばらく様子みますが　理想であった樹脂ができたのはもう感動ですね！

あ～～～～～今日は飯うまいぞ～～～～～～～～