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2種類で合計4つの治具を作ろうかと。
まずは、1個途中まで。

これにセットして、ワーク原点を合わせてポチッとすればポンチ位置がマーキング。
のつもりだが、





同じように穴を開けるって大変ですねｗ




音楽聴きながら、調子に乗ってます＼(^o^)／





年下の先輩～

調子良いぞ！





またね～＼(^o^)／

先日買ったオリジナルマインドのBT100ですが、超小型のCNCです。
テーブルサイズは150X100ですので、作れる物がかなり限られますが･･･

今までは穴あけするのにケースにマスキングテープを貼ってハイトゲージで座標を出して、ポンチを打ってましたｗ



まぁ、試作分ならば3台位は我慢してやりますが、3台でも微妙に穴がずれる･･･
って事で、こいつの出番となりました。

本来は穴開けまでさせれば良いのですが、そうするとリードタイムもバカにならないし、オモチャですので、稼働時間を考えたら、壊れそうｗ



以前も似たような物を使ったことが有りますが、その時はソフトがUSBCNC3でして、今回はUSBCNC4になってますので、ドリルのデーターが作りやすい。


まだ治具も作ってないので、データーだけで走らせてますが、11個の穴に対して正味50秒位。ワーク原点に戻して、材料の入れ替えで1分位。1時間で60個もポンチが打てます。

穴開けはボール盤でホールソーを使えば良いし。





色々NCの事を年下の先輩に教えてもらっていますので、助かりますｗ

あいつはあいつは可愛い～　　としし～たの男の子～♪



なーんてね

またね～

先日アネスト岩田さんに電話して、相談に乗ってもらい、購入しました(^o^)　

LPH-50-062GとPC-150SR-2LF です。

塗料も頼んだし、楽しみだね～


またね～＼(^o^)／

オリジナルマインドさんのKitMill BT100を買ってみた。
テーブルサイズは150X100位ですので、オモチャですが･･･
穴を開けさせるには可哀想ですので、センタードリルでマーキングだけですね。
組み立てまでは終わったが、配線と設定は明日かな。

セットさせる治具も作らなければｗ












今まではハイトゲージとノギスで穴位置をケガいてポンチを打っていたが、そこまでの作業をコイツがしてくれると助かりますねw

またね～

ボール盤で穴開けて、雰囲気だけでもと、缶スプレーでプシュ～　Ｔシャツくんで印刷。修正項目山積みですが、遊んでいますｗ

個装箱も設計しないと、取り説も書かないと、基板も修正しないと、POTの評価もしないと、印刷の練習もしないと、CNCも買って穴位置出さないと･･･




まだまだやることいっぱいｗ


またね～＼(^o^)／