[自作] PET樹脂＋LED製 ドアミラースイッチ照明（Vol1.材料選定編）

エクシーガのドアミラースイッチに、透明樹脂とLEDを組み合わせた自作の照明ユニットを取り付けしました。

純正（ノーマル）状態ではスイッチに透過照明は内蔵されていないため、夜間、狭い道でのすれ違いなど とっさにミラーを折りたたむ必要があるときに、手探り状態となってしまうため不便でした。

今回はDIY作業工程の「その1」として、透明樹脂の材料選定について紹介します。

透明樹脂材の第一候補としてアクリル板がありますが、まずはホームセンターで使えそうな透明樹脂の種類（材質、サイズなど）を確認します。

アクリル樹脂の他にPET樹脂が使えそうなことがわかりました。ただし、そのPET樹脂にも複数のバリエーションがあります。

そこで製品表示ラベルから、用途や特徴を読み取ることにします。

アクリル板とPET樹脂板について、製品表示ラベル比較してみました。

この段階では板厚はあまり気にせず、手に取って実際の透明度を目視確認したり、加工性や要注意点など材料によって決まってくる特徴（または制約事項の有無）を確認します。

左画像の(1)はアクリル材、(2)はPET樹脂の透明調、(3)はPET樹脂のガラス調、そして(4)は表面硬化処理を施したアクリル材です。

前述の 画像3 に示した4種類の材質について、具体的な特徴が記載された表示ラベルです。(1)～(4)の番号割り振り（＝材質の並び順序）は、上記画像3のそれと変わりありません。

(1)アクリル ： 適用温度　-60℃～80℃（公称値）
(2)PET樹脂： 　　〃　　　 -20℃～65℃（公称値）
(3)　　〃　　　　　 〃　　　　　　　 〃
(4)MR板　　： 硬度6Hだが熱曲げに適さず

スペックはPET樹脂よりもアクリルの方が有利ですが、適用部位（ドアミラーSW）は夏場も直射日光が直撃する場所ではないため、実用上は上限～65℃のPET樹脂でも問題は無いだろう、と判断しました（材質的な変形耐力の実力値は、公称値よりも高いだろう、とも推定）。

上記画像4の右下（番号は(4)）に示したアクリルMR板は、溶剤タイプの接着剤では接着できないこと、また熱曲げ加工ができないことの記述がありました。

透明樹脂板は、ドアミラースイッチに合わせて型取りしたあとに「曲げ加工」するつもりでしたので、この時点で材料(4)は不適と判断しました。また、同じPET樹脂同士では、(2)の透明調の方が(3)のガラス調よりも透明度が高いように感じられましたので、スペックが同じなら(2)を選ぶことにします。

よって、(1)アクリル板 または (2)PET樹脂（透明調）が この時点での候補材になります。

そのほか、最初から着色されているアクリル樹脂もあります。例えば、画像に示すものは「ブラウンスモーク透明」、「蛍光黄緑透明」 です。

しかし透明とはいっても、すでに着色されている時点で、（後から組み合わせる予定の）LED光の透過度が下がってしまう恐れが大きいことから、今回は却下することにしました。

結局、(1)アクリル板、(2)PET樹脂（透明タイプ）の中から、板厚t=1.5mm品をバリエーションに持っていたPET樹脂でドアミラースイッチ照明を自作することに決めました（アクリル樹脂のt=1.5mm品は、ホームセンターに在庫無しだったため）。

透明樹脂の厚みが薄すぎる（t=1.0mm以下）と、面取り部の発光面積が小さくなる恐れがあり、逆に厚すぎる（t=2.0mm以上）と、今度は操作スイッチが樹脂の厚みの奥に埋没してしまうため、発光性と操作性のバランスを考慮してt=1.5mmを選択しました。

早速、ホームセンターで調達したPET樹脂に対し、その板厚方向にサイドビューLEDを試験照射したみたときの様子が、左画像です。

狙い通り、LED光は透明樹脂の平坦な部分では透過し、端面で屈折・拡散により発光しているように見えることが確認できました。

以降の作業工程については、整備手帳「その2・切断加工編」 に続きます。→ http://minkara.carview.co.jp/userid/132018/car/1195387/2329673/note.aspx