息子がコンプリート！！

タイトル、何のことかって？

…インフルエンザです( ；´Д｀)

つい最近までB型で休んでましたが、今度はA型を貰いコンプリートです´д` ;

息子のクラスもB型で学級閉鎖になってましたが、今度は校内でA型がブレイク寸前らしいです…。


さて、昼食後に薬を与えてから 少しずつ例のごとく進めましょう！


コンパスカッターでゴム板を切り抜き、


更に切り抜いてイカリングを作成。


同様にして3個作成しました。

作成のコツもつかんできて、出来上がりもキレイになってます。

前回作ったのは ぶ厚かったので、エアクリ内で入らないとマズイので 少しスリムにマイナーチェンジ。
(写真内のパイプに取り付いているのが前回作成のイカリング)


次は先日実施した、M8ボルトにΦ3穴あけしたもの。

穴加工後のバリが出ているのでヤスリで切削。

雑に削っていたので平面も出ていなかったので、平らになる様に頑張って削りました。



うん、密着度も良好です。

グッジョブ！


パイプ内に作成したバルブをはめ込んだ状態。

片側0.5㎜くらいの隙がある位の、なかなかのクリアランス！

我ながらグッジョブ！
パイプが熱で変形すると、即可動不良になります(汗)




次は前に発生したガラクタ。

これを更に切ってパイプ内に入れて、バルブの閉まったときのストッパー兼密閉性向上に使おうと思います。


さて、問題なのがバルブの軸との連結と、パイプに空ける軸用の穴の寸法決めです。

バルブが完全に開いた真っ直ぐの状態の軸の場所がパイプへの穴空けポイントになりますが(なのでパイプ中心から少しずれた場所に穴を空ける)、パイプが丸い為にパイプの中心を正確に出す方法がなかなか出て来ませんでしたが、通勤中の車の中で閃いたので、次回実施したいと思います。

そのズレ分と同じだけ バルブ中心から軸をズラして連結すれば、閉じた時と開けたときのパイプ内でのバルブの干渉(動作不良)は起きなくなる計算ですね。


実際 シュミレーション時に取り付け寸法を間違えて、閉めた時にバルブがパイプからはみ出してますσ^_^;

パソコン上では引っ掛からずに飛び出てしまいます。

ちなみに変態吸気音切替装置のver1.1は時間さえあれば取り付け可能な状態にあります。

バタフライバルブ仕様は1.2となります。

休み中に時間があれば、私の先輩である(変態でも先輩) 敬愛するocky同志の工房にお邪魔して取り付けるかも…。

丁度、頂き物を伺う用事がありますので。
(*^_^*)


最後に話は替わって、少し驚いた事を…


この風船で作ったウサギやら良く分からない作品ですが、妻と娘が何処かに行った時に貰ったモノかななんて思っていたら、風船単品や空気入れと作成セットがあるではないですか。

試しに息子に「これ、誰が作ったの？」と聞いてみると、
「僕が作ったよ〜、何にも説明見ないで作った！」って言ってました！
∑(ﾟДﾟ)

誰にも習ってないのに！！

ちなみに私は作ったこともないし、やれる自信もありません。

変態の素質が開花しようとしています…！
ワクワクo(｀ω´ )o


インフルで休んでやる事がないので、折り紙も作ってました。

私より器用です。(*^_^*)

ちなみに小学生一年生です。